渣漿泵工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作期間必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，并在專業(yè)人員指導(dǎo)下處理。
5. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過(guò)遵循這些規(guī)程，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時(shí)刻牢記操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作前務(wù)必全面了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿盲目處理。
4. 維護(hù)期間，確保切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設(shè)備老化或頻繁故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出更新或維修建議，確保設(shè)備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 在泵運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象，尤其是密封部位，防止引發(fā)火災(zāi)或環(huán)境污染。
5. 停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
6. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位渣漿泵工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，以實(shí)際行動(dòng)保障自身與他人的安全。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉渣漿泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。
2. 不得在無(wú)水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動(dòng)渣漿泵，以防干磨損壞設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁在運(yùn)行過(guò)程中擅自調(diào)整閥門，防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，確保渣漿泵的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇5
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，避免機(jī)械傷害。
3. 當(dāng)泵體內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)，切勿強(qiáng)行開啟或關(guān)閉閥門，以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況，及時(shí)更換，防止泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染或設(shè)備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時(shí)進(jìn)行拆卸或維修，以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適的工具導(dǎo)致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設(shè)備狀態(tài)。
8. 在處理故障時(shí)，若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每個(gè)工人都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特點(diǎn)，形成良好的安全操作習(xí)慣，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 遵守紀(jì)律、服從安排、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。
2.3 熟悉本崗位設(shè)備：300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.5 盤車時(shí)，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2.6 疏通管路排污時(shí)，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.7 清理泵池時(shí)，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無(wú)障礙物，及時(shí)清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.9 在就地操作高處手動(dòng)閥門時(shí)，應(yīng)注意人身安全。
2.10 在渣漿泵作業(yè)時(shí)，如遇到緊急情況時(shí)利用緊急逃生通道逃生。
2.11 點(diǎn)檢和操作各種泵時(shí)禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.12 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時(shí)沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.14 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.15 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無(wú)損。
2.16 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 渣漿泵開車前準(zhǔn)備與檢查內(nèi)容
3.1 開車前必需檢查吸漿閥是否在關(guān)閉狀態(tài),檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況；檢查各部螺栓的松緊情況。
3.2開啟水泵，打開渣漿泵的前水封，泵腔內(nèi)注水并打開排氣閥，注滿水后，關(guān)閉排氣閥。檢查打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。
3.3 檢查上漿管閥門是否在開啟狀態(tài)。
3.4 打開進(jìn)漿閥，液面必需超過(guò)吸漿管。
3.5 檢查設(shè)備周圍是否有雜物，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4 停車順序及注意事項(xiàng)
4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔，礦漿池液面越低越好，方可關(guān)閉吸漿閥，打開溢流閥。
4.2 尾礦渣漿泵停機(jī)后，及時(shí)打開清水閥門，沖洗礦漿管路，待礦漿管路出清水后，關(guān)閉清水閥門。
4.3 突然事故停機(jī)時(shí)，及時(shí)打開管路溢流閥，防止泵及管路中礦漿堵塞，同時(shí)尾礦輸送管線用清水進(jìn)行清洗。
