電解工操作規(guī)程目的和意義
篇1
電解工藝是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，但其潛在的安全風險不容忽視。本規(guī)程旨在規(guī)范電解工的操作行為，降低事故風險，保障人員安全，提高生產效率，維護設備穩(wěn)定運行，確保產品質量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防電氣火災、電擊傷害、化學物質泄漏等事故，保護工人的生命安全和身體健康，同時也有利于企業(yè)的安全生產管理和持續(xù)發(fā)展。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范電解工段加鋁屑塊的操作流程，降低作業(yè)風險，保障員工安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產效率，保證電解產品質量，同時維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)整體運營水平。
篇3
電解工安全操作規(guī)程旨在保障電解生產過程的安全性，防止因操作不當導致的人員傷害和設備損壞。通過遵循這些規(guī)程，可以降低職業(yè)病風險，提高生產效率，保證產品質量，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境和員工的健康權益。
篇4
電解工操作規(guī)程旨在保障生產安全，提高產品質量，降低能耗，同時保護環(huán)境。通過規(guī)范的操作，可以確保電解過程的穩(wěn)定性和效率，防止因操作不當導致的設備損壞、產品不合格或環(huán)境污染。此外，良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，減少維修成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保解吸、電解工在執(zhí)行日常作業(yè)時，能遵循安全規(guī)范，預防事故的發(fā)生，保障人身安全，同時保證設備正常運行，提高生產效率，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作步驟和安全準則，降低潛在風險，提升工作效率，實現可持續(xù)生產。
解吸電解工崗位安全技術操作規(guī)程范文
1、設備開車前檢查
(1)檢查各傳動部分是否存在問題。
(2)檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。
(3)檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。
(4)定期檢查貯液槽內的雜物。
(5)檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。
(6)檢查螺旋篩網是否完好。
(7)檢查電解槽電是否合乎要求。
2、設備運行中檢查內容
(1)檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現象，如有及時回收。
(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。
(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。
(4)檢查各部有無漏炭現象，應及時處理并回收。
(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進行調整(100公斤/分±15公斤)。
(6)電解時應經常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現象。
(7)各傳動部分是否存在問題有無異常聲響。
(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。
3、設備操作
(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。
(2)配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm，開泵自特環(huán)20分鐘，然后進行解吸，日常少量稀釋時，槽深每100mm加nacn3.35公斤，naoh1.67公斤。
(3)裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的均勻，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現象。
(4)嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內。
(5)調整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內，發(fā)現電流電壓過高、過低時，分析查找原因處理。
(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。
(7)嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現象發(fā)生，并及時對跑冒的含金液體進行回收。
(8)解吸、電解結束時，停止電加熱器，電解槽、循環(huán)泵，將解吸柱、電解槽內液體放空。
(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求，酸洗時間達到要求。
4、注意事項
(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上，特別是眼睛上。
(2)解吸電解開車時，做好通風工作，防止氰化物中毒。
(3)防止鹽酸濺到皮膚上。
(4)注意超溫、超壓現象發(fā)生。
