磚機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：每次開機前，操作員需檢查制磚機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常后再啟動。定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，防止設(shè)備帶病運行。
2. 操作員培訓與資質(zhì)：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作、應(yīng)急處理等知識，并取得相關(guān)操作證書后方可上崗。未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作制磚機。
3. 制磚流程規(guī)范：遵循標準作業(yè)流程，不隨意更改設(shè)定參數(shù)，避免因操作不當引發(fā)的安全隱患。在設(shè)備運行過程中，禁止進行調(diào)整或清潔工作。
4. 緊急情況應(yīng)對：一旦發(fā)生設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。切勿自行處理，防止二次傷害。
5. 安全防護設(shè)備使用：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩等個人防護裝備，遵守設(shè)備安全警示標志，確保人身安全。
6. 工作區(qū)域管理：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。設(shè)立安全警戒線，非工作人員不得進入制磚機運行區(qū)域。
請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或安全管理人員報告，共同解決，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇2
1. 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和勞保鞋。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備運行區(qū)域，防止誤觸引發(fā)危險。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，不得私自處理。
4. 培訓合格后才能上崗，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
6. 遵守“先停機，后處理”的原則，確保每次操作都在安全的前提下進行。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。每個操作人員都應(yīng)將安全放在首位，理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉磚機的操作方法和安全規(guī)程。
2. 禁止未穿戴防護裝備進入作業(yè)區(qū)域，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 工作時注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作磚機。
5. 在設(shè)備故障或異常情況下，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。
6. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作環(huán)境整潔，減少安全隱患。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 不得未經(jīng)許可擅自修改設(shè)備設(shè)置或嘗試自行修理。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止閑雜人等靠近，尤其是兒童。
3. 遵守交接班制度，確保下一班操作員了解設(shè)備狀況。
4. 當設(shè)備發(fā)出異常聲音或振動時，應(yīng)立即停機檢查。
5. 維護期間，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
6. 遵循“預(yù)防為主”的原則，定期進行安全檢查，防患于未然。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保磚機的高效、安全運行。安全無小事，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作切磚機，必須由有經(jīng)驗的工人指導。
2. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行任何維修或調(diào)整，以防發(fā)生危險。
3. 注意切削過程中的飛濺物，保持身體遠離刀片運動方向。
4. 如遇設(shè)備異常，如噪音過大、震動異常，應(yīng)立即停機檢查。
5. 切割完成后，及時清理切磚機上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，將設(shè)備妥善存放，避免兒童接觸。
以上規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和工程進度的關(guān)鍵。請每位操作人員務(wù)必牢記，將安全放在首位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準備：
- 開機前務(wù)必檢查壓磚機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、模具及傳動裝置。
- 確保電源線路無破損，接地良好，避免觸電風險。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足，減少機械磨損。
2. 操作流程：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，避免錯誤操作。
- 加料時應(yīng)均勻分布，防止因負載不均導致設(shè)備異常。
- 壓制過程中，不得隨意調(diào)整壓力，以免損傷設(shè)備或產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
- 發(fā)生漏油或其他緊急情況，按應(yīng)急按鈕停止操作，并采取相應(yīng)措施。
4. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，清理積塵等。
- 每日工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
5. 安全警示與個人防護：
- 工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，避免粉塵傷害。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員靠近正在運行的設(shè)備。
- 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，切勿冒險作業(yè)。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時也為團隊的安全和生產(chǎn)效率貢獻一份力量。務(wù)必理解并實踐這些規(guī)定，它們是我們在壓磚機操作中不可或缺的安全指南。
自動壓磚機安全操作規(guī)程范文
一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅固性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好，并及時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有問題應(yīng)立即解決，不能影響生產(chǎn)，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。
四、啟動副油泵，檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間，若溫度較低，應(yīng)對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄，用手動工作使各機構(gòu)單獨運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調(diào)整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對壓機進一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護設(shè)備，精心操作，不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時一切事務(wù)是否交接清楚，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，做好下一班的一切準備工作。
