玻璃切割機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機床。
2. 在操作過程中，嚴禁佩戴首飾或留長發(fā)，防止意外纏繞。
3. 切勿在設備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
4. 遵守交接班制度，確保設備狀況和操作事項的順利交接。
5. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何忽視安全的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套等，防止玻璃碎片傷人。
2. 切割過程中注意切割頭與玻璃的接觸，避免用力過猛導致刀具損壞或玻璃破裂。
3. 切割完成后，勿用手直接觸摸切割邊緣，以免劃傷。
4. 設備異常時應立即停機，由專業(yè)人員進行檢修，不得私自拆解。
5. 定期對切割機進行保養(yǎng)維護，包括清潔、潤滑和刀具更換，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 存儲玻璃時要避免碰撞，防止未切割的玻璃受損。
7. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個操作員都能熟練掌握設備操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素略有差異，操作人員應結(jié)合具體情況進行調(diào)整。在執(zhí)行規(guī)程時，務必以安全為首要原則，遇到不確定情況及時向上級或技術部門咨詢。
篇3
1. 操作前務必佩戴防護眼鏡和手套，防止玻璃碎片傷人。
2. 不得在設備運行時進行任何調(diào)整，以免發(fā)生意外。
3. 切割過程中保持穩(wěn)定速度，過快可能導致切割質(zhì)量下降，過慢可能損傷刀具。
4. 切割完畢后，關閉電源，清理工作臺，及時處理廢棄玻璃材料，避免堆積。
5. 定期檢查和維護設備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 新員工需在熟練工指導下進行操作，熟悉設備性能和操作流程。
7. 注意觀察切割效果，如有異常，立即停機檢查，避免連續(xù)出錯。
8. 確保工作區(qū)域通風良好，避免玻璃切割產(chǎn)生的粉塵積聚。
9. 遵守工廠安全規(guī)定，嚴禁違規(guī)操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致工作效率下降或安全事故的發(fā)生。每位操作員都應負責確保自身和他人的安全，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 不允許未經(jīng)培訓的員工擅自操作設備，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 切勿在設備運行時接觸切割部位，避免發(fā)生意外傷害。
3. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視潛在的危險，操作員應始終保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
4. 在切割過程中，若發(fā)現(xiàn)玻璃有裂紋或其他異常，應立即停止操作，評估后再決定是否繼續(xù)。
5. 設備故障時，不可強行啟動，需由專業(yè)維修人員進行檢修。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保玻璃切割作業(yè)的安全高效，為公司的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每位操作員都應視安全為首要任務，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全的生產(chǎn)氛圍。
玻璃切割機床:安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范員工操作行為,提高生產(chǎn)效力,減少或杜絕事故的發(fā)生。
2.適用范圍
適用于所有接觸和使用玻璃切割機床相關人員。
3.職責
所有接觸和使用玻璃切割機床相關人員必須嚴格遵守此操作規(guī)。
4.操作步驟
1、穿戴好專用玻璃手套等勞保防護用品。
2、開機前依照設備點檢表對設備進行點檢。
3、較大玻璃在搬運時需要多人緊密配合、防止出現(xiàn)安全事故。
4、檢查機床開啟時有無異響,是否正常運轉(zhuǎn)。
5、開啟輸送帶按鈕將玻璃送進機床上面,并定位。
6、在空走檢查原點及尾端玻璃的搭邊或運行切割時,運行軌道的兩旁禁止人員靠近。若有意外情況可按急停緊急制動。
7、根據(jù)加工的玻璃尺寸調(diào)節(jié)設備各項參數(shù)以使玻璃加工尺寸精確。
8、作業(yè)人員需對自身加工作業(yè)環(huán)境熟悉,尋找不安全狀態(tài)并加以改善。操作人員不得離開操作面板。
9、玻璃在拆卸時要注意安全,防止割手,砸腳等意外傷害。
10、設備在作業(yè)結(jié)束后需對設備進行加油等保養(yǎng)。
