機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在機(jī)床運(yùn)行時(shí)調(diào)整工件或清理切屑，以防手部受傷。
2. 在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 切勿將工具、零件或其他物體放在機(jī)床活動(dòng)部件附近，以防被卷入。
4. 加工完成后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保攻絲機(jī)床始終處于良好工作狀態(tài)。
遵循上述攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程，我們將能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的福祉，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
篇2
1. 不得因趕工而忽視安全規(guī)程，任何情況下，人的安全始終是第一位。
2. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
3. 新入職員工需經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能獨(dú)立操作機(jī)床，未經(jīng)許可不得擅自操作。
4. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸油污和金屬粉塵，防止職業(yè)病發(fā)生。
5. 確保消防設(shè)施完好，了解其使用方法，以防萬一。
以上守則是每個(gè)機(jī)床工應(yīng)嚴(yán)格遵守的基礎(chǔ)規(guī)則，但實(shí)際工作中還需結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用，不斷提升自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平。
篇3
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員獨(dú)立操作機(jī)床，確保每位員工都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙和進(jìn)行與工作無關(guān)的活動(dòng)，保持專注。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防潛在的安全隱患。
4. 對(duì)于新引進(jìn)的機(jī)床設(shè)備，需進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)，了解其特性和操作方法。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理切屑和其他雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
請(qǐng)每位機(jī)床工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全，同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)的安全環(huán)境貢獻(xiàn)一份力量。通過共同的努力，我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，推動(dòng)企業(yè)的穩(wěn)健前行。
篇4
1. 不得在未完全理解操作規(guī)程的情況下擅自作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，防止過熱或損壞。
3. 操作時(shí)保持專注，避免因分心引發(fā)的安全事故。
4. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全規(guī)則，確保他們了解并遵守規(guī)程。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 不得私自改動(dòng)機(jī)床設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
7. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期休息，避免疲勞作業(yè)。
以上規(guī)程需每位組合機(jī)床工嚴(yán)格遵守，安全無小事，每一位員工都應(yīng)成為安全生產(chǎn)的守護(hù)者。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作滾齒機(jī)床。
2. 工作時(shí)禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。
4. 堅(jiān)持每日設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，防止小問題演變成大故障。
5. 在操作過程中，始終保持警覺，避免因疲勞或分心導(dǎo)致的事故。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位滾齒機(jī)床工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全和高效。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整機(jī)床參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
3. 不得帶病、疲勞或飲酒后操作機(jī)床。
4. 學(xué)習(xí)并理解機(jī)床操作手冊(cè)，遵循廠家指導(dǎo)。
5. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可獨(dú)立操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行修理。
7. 遵守車間5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
這些規(guī)程旨在為機(jī)床工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但操作者必須時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，以避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每個(gè)工人都能在安全的前提下完成工作任務(wù)。
篇7
1. 在操作過程中，注意力要集中，不得擅自離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 不得將身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，避免卷入或碰撞。
3. 切削液應(yīng)妥善存放，避免滑倒事故，同時(shí)注意其對(duì)皮膚和眼睛可能造成的刺激。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
6. 遇到異常情況，立即停機(jī)并向主管報(bào)告，不得私自處理。
以上守則旨在為機(jī)床工提供一個(gè)安全、高效的工作指導(dǎo)，但具體操作中還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
精密機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)基本安全要求
精密機(jī)床系指坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機(jī)床而言。
①精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。
②操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。
③操作者需熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
④操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完整與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。關(guān)施幸開
⑤精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和其他物品。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
(2)工作前安全要求
①仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。高意不更新味量高意
②檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦拭干凈并上油。工重效豐固五立工具
③檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷。如有,應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。
④檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
⑤檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。排臺(tái)按
⑥檢查電氣配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,接地良好。上
⑦檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油窗是否來油。
⑧停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開車程序和要求做空運(yùn)轉(zhuǎn)試車5min以上檢查的部位如下。全郵風(fēng)時(shí)的末際常到
a.操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
b.機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。
c.根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程擋鐵和換向碰塊。
d.由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否有油,潤(rùn)滑是否良好。
e.機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度音聲等是否正常、壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
(3)工作中安全要求
①堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。
②按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。
③絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工
④刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。工件不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力矩的方法緊固⑤不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
⑥傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。要合量查
⑦加工過程中,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車應(yīng)保持刀具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
⑧機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物?？涨?/p>
⑨經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污,保持機(jī)床清潔。密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、振動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
⑩機(jī)床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行分析處理。否用
(4)工作后安全要求
①將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等手柄扳到非工作位置上。
②停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源常
③清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái)等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。工傳④認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填寫到交接班記錄本中,做好交班工作。
