切片機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 培訓：新員工必須接受切片機操作培訓，并通過考核后才能上崗。
2. 維護：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能。
3. 協(xié)作：多人操作時，需明確各自職責，避免混亂。
4. 禁止：禁止在設備運行時離開崗位，或進行無關操作。
5. 應急：熟悉應急預案，如觸電、火災等情況的處理方法。
6. 記錄：每次操作前后，做好設備檢查及使用記錄，以便追蹤問題。
7. 休息：避免長時間連續(xù)工作，定時休息，預防職業(yè)疲勞。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。請每位操作員以高度的責任心對待工作，確保自身和他人的安全，共同維護生產秩序。
篇2
1. 未經許可，不得擅自調整切片機設置，避免破壞設備平衡。
2. 切勿在切片機運行時接觸運動部件，以免發(fā)生傷害。
3. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，防止混亂和意外。
4. 切勿過度負荷切片機，遵守設備的最大切削能力，以防損壞設備或引發(fā)安全事故。
5. 切片過程中，注意力要集中，避免因分心導致的誤操作。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
7. 在設備停止完全靜止后再進行清潔和維護工作，確保自身安全。
8. 培訓新員工時，務必強調安全操作的重要性，讓他們充分理解并能熟練執(zhí)行規(guī)程。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保生產環(huán)境的安全，提高工作效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇3
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，務必檢查機器各部件是否完好，尤其是刀具是否鋒利、緊固。
- 確保切片機電源穩(wěn)定，接地良好，避免電擊風險。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水循環(huán)暢通，防止過熱。
2. 切片過程的操作：
- 裝載巖石樣本時，要穩(wěn)定、緩慢，避免沖擊損傷刀具或機器。
- 切削速度應適中，過快可能導致切片質量下降，過慢可能增加磨損。
- 切割過程中，密切關注切片情況，如有異常應立即停止操作。
3. 切片后的處理：
- 完成切片后，關閉電源，清理切片機上的殘留物，保持工作臺整潔。
- 妥善處理切片樣本，避免鋒利邊緣造成傷害。
4. 故障應對與設備維護：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音增大、震動異常，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑關鍵部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 個人防護措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
- 穿著防塵服，避免吸入切削產生的粉塵。
- 不得在無防護措施的情況下觸摸刀具或剛切削過的樣本。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能導致不可逆的損失。在實際操作中，應結合具體環(huán)境和設備狀況靈活調整，確保安全高效的工作。
篇4
1. 始終保持警覺，穿戴適當的防護裝備，如手套和圍裙。
2. 不得在機器運行時進行調整或清潔工作，等待機器完全停止后再操作。
3. 遵循負荷限制，避免一次性投入過多食材導致機器過載。
4. 教育和監(jiān)督新員工遵守規(guī)程，定期進行安全培訓和演練。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，由專業(yè)人員檢查維修，切勿自行拆卸。
6. 存儲時，確保機器干燥，避免濕氣影響電氣部件。
7. 確保機器接地良好，預防電擊風險。
8. 清潔時，避免水直接接觸電機部分，以防短路。
9. 遺失或破損的刀片應立即更換，不得繼續(xù)使用。
10. 對于兒童，務必在成人監(jiān)護下使用，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。安全第一，操作謹慎，確保生產環(huán)境的安全和諧。
篇5
1. 未經培訓的人員禁止操作剪切片機。
2. 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告給負責人。
4. 切勿嘗試剪切超出設備設計能力的材料，以免損壞設備或引發(fā)事故。
5. 工作完成后，確保電源完全切斷，防止意外啟動。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務必牢記安全第一，任何操作都不可草率行事。只有通過謹慎、專注和遵守規(guī)則，我們才能確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作，設備也能發(fā)揮最佳性能。
自動剪切片機安全操作規(guī)程范文
1使用前準備
1.1使用前各部件應先用去離子水擦拭干凈,壓板、輸送輥不應沾有汽油;各滾動部件應靈活自如,緊固螺絲不應有松動。
1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開調壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應交換對應氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應無漏氣,氣管不應有折彎現(xiàn)象。
1.3各活動部件加潤滑油。
1.4將放卷架緊靠切片機擺放,帶盤固定于放卷軸上,注意盤的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤中心與切片機走片中心重合。
2操作方法
2.1將設備操作面板上的“切片控制”方式開關置“點動”處,將“電源控制”開關往上撥至通處。
2.2將“放卷控制”開關置“通”處,調節(jié)“放卷控制”制動電流調節(jié)旋鈕,使電流表指示至適當值以保證放卷機構以一定張力放帶。
2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開關右旋至通處。
2.4按住“剪片控制點送”按鈕開關,則輸送輥轉動,適當改變輥氣壓的大小及調節(jié)壓輥氣缸進氣節(jié)流閥,使極片走片自如無打滑、變形現(xiàn)象。當極片走過切刀刃口一定長度時,松開“剪片控制點送”按鈕開關,則設備停止送片。
2.5按一下“剪片控制點切” 按鈕開關,則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認極片切斷后松開,則壓板和切刀復位。
2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應調節(jié)壓片調壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否鋒利并加以處理后,再按上述方法進行點動剪切,直至剪切質量符合要求為止。
2.7在手動試切符合要求后,可采用連動操作連續(xù)剪切一定數量的極片檢查一致性,若符合要求,則可進入批量切片,具體方法如下:
2.8將“剪片控制”方式開關右旋至“連動”處,直至人工將“切片控制”方式開關左旋至“點動”處。
3使用中注意事項
3.1操作人員應熟悉設備操作步驟和方法后方可上機操作,以防誤操作造成設備,人身傷害事故。
3.2設備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹防傷手。
3.3操作人員在操作過程中必須戴手套。
3.4設備必須可靠接地。
3.5調節(jié)調壓閥時應先向外拉起再旋轉,順時針轉動為開,不可強行轉動,以免損壞調壓閥。
3.6氣管從快速接頭中拔出時應先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不可強行撥動,以免損壞接頭。
3.7有折痕或不平整的極片一般不用此機剪切,否則易造成尺寸誤差。
3.8在取、放卷芯時,必須用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。
