吊車起重操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，熟悉吊車的性能和操作方法。
2. 作業(yè)前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 不得在惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)，如強風(fēng)、雷雨等。
4. 嚴(yán)禁超載，遵守吊車的最大負(fù)荷限制，必要時進行負(fù)載測試。
5. 在吊裝過程中，非操作員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，避免進入危險范圍。
6. 保持通訊暢通，遇到緊急情況立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保每一位員工的生命安全和公司的正常運營。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，但不能偏離基本的安全原則。
篇2
1. 操作人員需持有相關(guān)證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊車性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守吊車額定負(fù)荷。
3. 在惡劣天氣（如強風(fēng)、暴雨）下禁止作業(yè)。
4. 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
5. 保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
6. 工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作并報告。
7. 作業(yè)結(jié)束后，做好交接班記錄，詳細(xì)說明設(shè)備狀況和注意事項。
本規(guī)程旨在為吊車起重機操作提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和安全評估，靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇3
1. 操作前檢查：每次使用前，必須對吊車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等，確認(rèn)無異常后方可啟動。
2. 起吊負(fù)載：起吊物品前，明確其重量，不得超過起重機的最大荷載。合理分布負(fù)載，避免單邊受力過大。
3. 操作區(qū)域安全：設(shè)定安全作業(yè)區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。確保吊車作業(yè)時，下方無行人或設(shè)備。
4. 指揮信號明確：設(shè)置專門的指揮人員，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或旗語進行指揮，操作員應(yīng)清晰理解并嚴(yán)格執(zhí)行。
5. 穩(wěn)定性考慮：作業(yè)過程中，保持吊車穩(wěn)定，避免在不穩(wěn)定地面或風(fēng)力過大的情況下作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、安全地處理。
8. 個人防護：操作員需佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，確保自身安全。
9. 培訓(xùn)和資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)操作資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
10. 記錄與報告：記錄每次操作情況，如有異?；蚬收?，應(yīng)及時報告并處理。
11. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。
12. 不得疲勞操作：注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致的誤操作。
在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對各種工況，遵循"安全第一"的原則，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程，確保吊車起重機的高效、安全運行。管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程進行審查更新，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和技術(shù)進步。
吊車起重機安全操作規(guī)程范文
1、起重機司機專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。
2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴(yán)禁起重機各工作部件帶病運行,吊車在變電站內(nèi)部分停電工作,吊車外殼必須有可靠接地,吊車停放或行駛時,車輪、支腿前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
3、在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)工作。
4、起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號,必須立即服從,
5、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。
6、起重機在進行滿負(fù)荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件,嚴(yán)禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
7、起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與其保持安全距離,在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
8、用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統(tǒng)一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其對象的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75。綁扎吊索時,要注意負(fù)荷的分配,每車分擔(dān)負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80。
9、起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。
10、工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。
11、當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時,不得進行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。停工或休息時,不準(zhǔn)將吊物懸在空中。
12、工作完畢,吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
13、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。
14、指揮手勢要清晰,信號要明確,不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊對象,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊,吊位重心要準(zhǔn)確,不許對象在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
15、在所吊對象就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
16、當(dāng)起重機司機因?qū)ο蟪鼐芙^起吊時,指揮人員應(yīng)采取措施,設(shè)法減輕起重機超重負(fù)荷,嚴(yán)禁強化指揮起重機超負(fù)荷作業(yè)。
17起重機駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”1、超載或被吊物重量不清不吊;2、指揮信號不明確不吊;3、捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;4、被吊物上有人或浮置物時不吊;5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件時不吊;7、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;9、歪拉斜吊重物時不吊;10、吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
