煤泥泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日啟動前，檢查泵體、電機、連接件是否有明顯磨損或損壞，確保緊固件無松動。
- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響泵的工作效率。
- 檢查潤滑油量，不足時及時補充，保持潤滑良好。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 啟動前確認(rèn)泵內(nèi)無異物，管道連接牢固。
- 運行中觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，避免過載。
- 注意泵的噪音和振動，異常時立即停機檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應(yīng)停機冷卻，查明原因。
- 泵浦泄露時，立即切斷電源，采取堵漏措施。
- 若發(fā)生電氣故障，通知專業(yè)電工處理，嚴(yán)禁私自拆修。
4. 安全防護與個人防護裝備：
- 操作人員必須穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
- 禁止在運行中的泵附近逗留，以防飛濺的漿體或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
5. 停機與清潔保養(yǎng)：
- 停機后，關(guān)閉電源，泄壓后再進行清潔和維護工作。
- 定期拆檢泵內(nèi)部，清除積垢，檢查葉輪磨損情況。
- 根據(jù)制造商的建議，定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，任何操作都應(yīng)謹(jǐn)慎進行，確保工作環(huán)境的安全。對設(shè)備的熟練掌握和對規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行是保證生產(chǎn)順利進行的關(guān)鍵。
篇2
1. 在操作煤泥泵前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
3. 運行中嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路，確保接地良好。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚。
6. 如遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照既定的應(yīng)急方案行動。
7. 維修或更換配件時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，確保他人不會誤操作。
8. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，以免造成過熱或損壞。
9. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進步和生產(chǎn)需求變化。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的操作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將其視為工作中的重要指南，確保自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，防止人身傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動、異響、泄漏等，應(yīng)立即停機并報告維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 在泵未完全停止前，不得進行任何拆卸或維修工作。
7. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行，確保操作安全與設(shè)備的妥善使用。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
2. 在啟動設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離泵體及旋轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。
3. 檢查電機接線是否正確，防止因短路引發(fā)火災(zāi)或電擊事故。
4. 泵運行過程中，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，以免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 注意觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，防止堵塞影響泵的工作效率。
7. 停機后，應(yīng)關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行任何維護工作。
8. 如遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
9. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
10. 對于泵的維護保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商提供的說明書進行，切勿自行拆卸重要部件。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，禁止擅自離開崗位，遇異常情況立即停機并報告。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設(shè)備，防止觸電事故。
4. 泵運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，避免受傷。
5. 維修時必須切斷電源，掛警示牌，確保安全。
6. 定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏引發(fā)安全事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 在寒冷季節(jié)，啟動前需對泵體預(yù)熱，防止因冷凝導(dǎo)致的故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
篇6
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進行電氣設(shè)備的絕緣測試，確保無電流泄漏。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外傷害。
3. 在輸送高濃度或大顆粒物料時，要定期清理泵體內(nèi)部，防止堵塞。
4. 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是內(nèi)部零件損壞的信號，需及時停機檢查。
5. 保持泵房通風(fēng)良好，避免粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。
6. 使用專用工具進行設(shè)備維護，避免使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 在更換磨損件時，要按照制造商的指導(dǎo)進行，確保更換件與原設(shè)備匹配。
8. 定期對設(shè)備進行性能測試，確保其在最佳狀態(tài)下運行。
9. 確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作人員的嚴(yán)格遵守，通過團隊合作，我們可以確保設(shè)備的安全高效運行，為礦山和選礦廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作：
1、 檢查煤泥泵前后閥門應(yīng)處于停車時的位置，并應(yīng)靈活、好用、嚴(yán)密。
2、 檢查三角帶的數(shù)量、松緊度，要求配齊、長短一致，松緊適宜。
3、 各零部件應(yīng)齊全，無脫落、無松動現(xiàn)象。
4、 各潤滑情況應(yīng)時油量充足，油質(zhì)好并潔凈。
5、 冷卻水供應(yīng)良好，水質(zhì)、水量、水溫均符合要求。
6、 開車前應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)輪1-2圈，如轉(zhuǎn)不動嚴(yán)禁開車。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 確認(rèn)檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統(tǒng)的,在主泵開啟前必須開啟相應(yīng)的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。
2、 煤泥泵開泵程序：打開進水閥門、關(guān)閉排料閥門、開動電動機，緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應(yīng)注意各儀表的指針變化，以觀察泵的工作狀況。
3、 注意電機聲音、振動和溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、 注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，不大于65，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5、 盤根要松緊適度，過緊會造成過熱甚至冒煙；過松則漏水進氣，適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。
6、 煤泥泵的排料不宜過大、過小，以保持均勻為宜，其電流不應(yīng)超過額定值。
7、 注意冷卻水的工作情況，保證水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
8、 注意任何情況下giw離心泵都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后要做的工作：
1、 停車程序：關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門，停電動機、關(guān)閉冷卻水閥門，打開煤泥泵放料閥門，將泵內(nèi)煤泥水全部放出，然后關(guān)嚴(yán)。
2、 停車后對設(shè)備、閥門及電器儀表進行仔細(xì)檢查，對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，使其處于良好的狀態(tài)。
