軟化點操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作過程中必須遵守實驗室安全規(guī)定，佩戴防護眼鏡和手套。
2. 樣品制備要嚴格，避免水分或其他雜質影響測試結果。
3. 設備校準至關重要，務必在每次試驗前進行，以保證數(shù)據(jù)的準確性。
4. 在觀察記錄過程中，要保持專注，避免錯過軟化點的瞬間。
5. 結果分析時需謹慎，如有異常應重新測試，防止錯誤解讀數(shù)據(jù)。
6. 軟化點并非材料的絕對熔融溫度，而是材料開始顯著變形的溫度，理解這一點對于正確解讀結果至關重要。
7. 記錄的數(shù)據(jù)要詳盡，包括測試條件、環(huán)境因素等，以便后續(xù)復核或比較。
以上就是軟化點操作規(guī)程的要點，遵循這些步驟和注意事項，可以有效地進行軟化點測試，確保測試結果的可靠性和一致性。在實際操作中，應結合具體材料特性和實驗條件靈活調(diào)整，不斷積累經(jīng)驗，提高測試精度。
篇2
1. 設備檢查：使用前務必檢查儀器是否完好，電源線無破損，電熱絲無斷裂，各部件安裝牢固。
2. 樣品處理：樣品需充分攪拌均勻，確保無顆粒，避免影響測定結果。
3. 溫度控制：設置升溫速率，通常為5℃/min，保持恒定，防止速度過快導致結果偏差。
4. 試驗過程：實驗過程中，不得觸碰儀器工作部分，以免燙傷或干擾試驗。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察鋼球下沉至規(guī)定深度時的溫度，準確記錄，作為軟化點值。
6. 安全措施：實驗結束后，及時關閉電源，清理工作臺，注意防潮防火。
7. 誤差分析：若多次測試結果差異較大，應查找原因，重新進行測試，確保數(shù)據(jù)的可信度。
本規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地使用全自動瀝青軟化點測定儀，提高實驗效率，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。在實際操作中，應結合具體設備和實驗室條件，靈活調(diào)整，以達到最佳測試效果。在遇到問題時，及時向專業(yè)技術人員咨詢，避免誤操作帶來的損失。
篇3
1. 操作前務必閱讀并理解設備使用手冊，熟悉儀器操作流程和安全規(guī)定。
2. 使用過程中保持實驗室環(huán)境整潔，避免塵埃和雜物影響測試精度。
3. 樣品應均勻涂抹于鋼球上，避免過厚或過薄導致測試誤差。
4. 設定溫度和升溫速率時，務必遵循相關標準，如astm d36或gb/t 4507等。
5. 實驗過程中，注意觀察溫度變化，防止溫度失控導致試樣熔化或飛濺。
6. 測試結束后，及時關閉電源，清理設備，保持儀器的良好狀態(tài)。
7. 由于設備涉及高溫操作，操作人員需穿戴防護裝備，防止燙傷。
8. 若設備出現(xiàn)異常，立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)技術人員進行維修。
9. 記錄的數(shù)據(jù)要真實、準確，確保實驗結果的可追溯性。
10. 注意定期進行設備維護和校準，保證測試結果的準確性。
以上為df-5型電控瀝青軟化點測定儀的基本操作規(guī)程，遵循這些步驟和注意事項，可以有效提高測試效率和準確性，確保實驗結果的可靠性。在實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和實際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成測試任務。
篇4
1. 實驗設備應定期校準，確保測量的準確性。
2. 操作前，確保實驗室環(huán)境溫度穩(wěn)定，避免外界溫度波動影響實驗結果。
3. 樣品需均勻，無雜質，避免影響軟化點的測定。
4. 在放入試樣環(huán)時，注意保持環(huán)的清潔，防止污染。
5. 加熱速度應控制在5±0.5℃/min，過快或過慢都會導致結果偏差。
6. 在整個試驗過程中，應避免氣泡的產(chǎn)生，因為它們可能改變樣品的受熱情況。
7. 觀察軟化點時，要注意觀察的是試樣下垂至鋼絲圈的距離，而非完全浸入水中。
8. 記錄結果時，保留兩位有效數(shù)字，以保證數(shù)據(jù)的一致性和可比性。
9. 實驗結束后，及時清理設備，保持工作臺整潔。
10. 如果實驗過程中遇到異常情況，如溫度計讀數(shù)異常、加熱速率不穩(wěn)定等，應立即停止實驗，查明原因后再行操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個標準化的瀝青軟化點測定流程，以確保實驗的科學性和可靠性。在實際操作中，技術人員應結合自身經(jīng)驗和設備特性，靈活應用，確保實驗結果的準確性和有效性。
篇5
1. 操作前，確保熟悉設備操作手冊，了解所有安全預防措施。
2. 使用時，避免直接接觸加熱元件，防止燙傷。
3. 樣品應均勻、無雜質，以保證測試結果的可靠性。
4. 設定升溫速率時，遵循相關標準，防止過快導致結果偏差。
5. 實驗過程中，保持觀察，如遇異常情況，立即停機處理。
6. 實驗結束后，待設備冷卻至室溫后再進行清潔工作，防止燙傷或損壞設備。
7. 定期校準設備，確保測量精度。
8. 電源線應遠離水源，以防觸電。
9. 不得在無人看管的情況下運行設備，以防意外發(fā)生。
10. 長時間未使用后重新開機，應先檢查設備各部件是否正常，再進行實驗。
以上規(guī)程旨在保障實驗安全，提高工作效率，確保數(shù)據(jù)的科學性。每位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到問題及時報告，共同維護實驗室的安全和秩序。
篇6
1. 準備工作：
- 確保儀器清潔無雜質，特別是樣品杯和金屬絲。
- 檢查冷卻水浴的水位，保持在適當高度，防止水浴干燒。
- 設置好試驗溫度，通常為5℃至60℃的范圍內(nèi)。
2. 樣品制備：
- 樣品應均勻、無氣泡，嚴格按照標準方法制備。
- 將樣品放入樣品杯中，注意不要超過規(guī)定的高度。
3. 實驗操作：
- 小心地將樣品杯放入水浴中，確保其垂直放置。
- 開啟溫度控制裝置，按照設定的速率升溫。
- 啟動拉力裝置，保持恒定的拉伸速度。
4. 觀察與記錄：
- 當瀝青開始軟化，金屬絲下垂至規(guī)定距離時，記錄此時的溫度，即為軟化點。
- 注意觀察整個試驗過程，確保溫度上升的均勻性。
5. 結束與維護：
- 實驗結束后，關閉電源，清理儀器，保持儀器干燥。
- 定期檢查和校準設備，確保測試結果的準確性。
請注意，操作過程中務必遵守實驗室安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免燙傷和化學物質接觸。在讀取和分析數(shù)據(jù)時，要確保數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，必要時進行復核，以確保瀝青軟化點測試的科學性和有效性。
syd-2806e全自動瀝青軟化點試驗器安全操作規(guī)程范文
1.按標準制備兩個試樣，將兩個試樣小心的放入試驗儀的兩個試樣環(huán)中，將兩只鋼球定位器罩在兩只試樣環(huán)上，并把兩只鋼球放于試樣的中央。在燒杯中注入蒸餾水（儀器切勿干燒），水面略低于立柱上的深度標記。把磁力攪拌子放至燒杯底部中間位置。
2.連接控制主體與試驗儀的溫度傳感器連接線。溫度傳感器連接線的3芯電纜線與試驗儀的3芯插頭相連，把溫度傳感器放入試驗儀的中心孔中。用加熱電源線連接控制主體的加熱插座與試驗儀的電熱管插座。在后面板電源插座上插上電源線。
3.打開控制主體后面板上的電源（ac 220v±10%）開關，儀器處于“準備”狀態(tài)，時間顯示器顯示累計開機的時間，溫度顯示器顯示溫度傳感器所處位置的實際溫度，此時，按“結果”鍵不起作用。無論任何時候，如果按“復位”鍵，儀器將回復到“準備”狀態(tài)，因此，在測試過程中，不得輕易按“復位”鍵。
4.將后面板上的調(diào)速電位器調(diào)至適當位置，開始加熱時，攪拌子轉速可快些，當水溫接近軟化點溫度時，攪拌子的轉速要調(diào)到很慢，甚至停止轉動，這樣可保證試驗結果的準確。
5.儀器處于“準備”狀態(tài)，其他準備工作（如水溫5℃，燒杯中的蒸餾水放好，試樣放妥等）就續(xù)后，按動“啟動”開關，儀器進入“測試”狀態(tài)，這時，時間顯示器顯示的是試驗的相對時間；溫度顯示器顯示的是當前恒浴的溫度值，經(jīng)過3分鐘后，儀器的加熱速率應為5±0.5℃/min，在試驗階段，按“啟動”鍵不起作用，但一定不能按“復位”鍵，否則儀器又將停止試驗，回到“準備”狀態(tài)。
6.測試中，如果水溫達到90℃，儀器仍達不到試樣的軟化點，儀器將自動停止加熱，并發(fā)出警報聲，按“復位”鍵，儀器回到“準備”狀態(tài)。如果水溫在90℃以內(nèi)，達到試樣的軟化點溫度，當某一個小球落到下承板處時，按一次“結果”鍵，當另一小球落到下承板處時，再按一下“結果”鍵，儀器發(fā)聲表示試驗結束，儀器進入“結果”狀態(tài)。
7.在“結果”狀態(tài)，時間顯示器顯示為“__:00”,表示兩個樣品試驗結果的平均值標志，在溫度顯示器上顯示測試結果的平均溫度。按“結果”鍵可分別讀取樣品1（時間顯示器顯示為“__:01”）、樣品2（時間顯示器顯示為“__:02”）的測試溫度及兩者的平均值（時間顯示器顯示為“__:00”）。
8.試驗結束后，切斷電源，將試樣環(huán)及鋼球取下浸入三氯乙烯中一段時間后取出擦凈，并用浸有三氯乙烯的棉布擦洗定位環(huán)及下底板，保持儀器潔凈。填寫儀器使用記錄。
