振動樁、錘安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查振動樁錘的各部件是否完好，特別是連接件、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 檢查樁錘的平衡狀況，確保無明顯傾斜或異常晃動。
2. 操作前準備：
- 操作員需穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。
- 確保施工現(xiàn)場無雜物，地面平整堅實，周圍無其他工人或設(shè)備靠近。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確認所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)，然后按照制造商的指示啟動振動樁錘。
- 樁錘下落時，應緩慢平穩(wěn)，避免猛烈撞擊，保持樁身垂直。
- 施工過程中，密切觀察設(shè)備運行狀況，如有異響或異常振動，立即停機檢查。
4. 緊急情況應對：
- 遇到緊急情況，如設(shè)備失控，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 若發(fā)生樁錘卡住，不得強行操作，應按照規(guī)程進行解卡處理。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 每次作業(yè)后，檢查液壓油、燃油和冷卻液的液位，及時補充。
6. 培訓與教育：
- 新員工必須接受振動樁錘操作培訓，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全防范意識和應急處理能力。
請務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保施工安全，防止事故發(fā)生。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應用，以保證作業(yè)的高效與安全。
篇2
1. 檢查與準備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查振動樁錘的固定裝置是否穩(wěn)固，電纜線無破損，電氣接頭牢固無松動。
- 檢查油箱油位，保證液壓系統(tǒng)正常工作，潤滑油應保持清潔。
- 確認振動錘與樁的連接部位無裂紋，緊固件牢固。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動前，確保周圍無無關(guān)人員，鳴笛警示。
- 操作員應站在安全位置，嚴禁直接接觸運動部件。
- 按照制造商指示啟動設(shè)備，避免空載運轉(zhuǎn)過久。
3. 施工操作
- 樁錘下落時，應緩慢平穩(wěn)，避免猛烈沖擊，防止樁身彎曲或斷裂。
- 樁入土過程中，注意觀察樁的垂直度，適時調(diào)整，防止偏斜。
- 如遇到異常阻力，不得強行打入，應立即停止并查明原因。
4. 應急處理
- 設(shè)備突發(fā)故障，立即切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
- 發(fā)生人身傷害，迅速啟動應急預案，及時送醫(yī)。
- 遇到惡劣天氣，立即停止作業(yè)，妥善停放設(shè)備。
5. 設(shè)備停機與保養(yǎng)
- 工作完成后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備停放于指定地點。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清洗濾芯，檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況。
- 做好設(shè)備使用記錄，以便追蹤設(shè)備狀況和維護歷史。
在執(zhí)行以上規(guī)程時，務(wù)必保持專注，遵守工地安全規(guī)定，確保自身及他人安全。任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請每位工作人員都視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必檢查電源線，防止破損導致電擊事故。
2. 設(shè)備啟動后，嚴禁無關(guān)人員接近，尤其是錘頭下嚴禁站人。
3. 振動錘工作時，注意觀察樁的下沉速度和方向，避免樁傾斜或斷裂。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因并修復后方可繼續(xù)。
5. 樁機移動時，要確保所有懸臂已完全提升，避免碰撞和損壞。
6. 維護保養(yǎng)期間，必須切斷電源，以防意外啟動。
7. 在雨天或濕滑地面上操作，需特別小心，采取防滑措施。
8. 停工或交接班時，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，斷開電源，做好記錄交接。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位操作員都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 在啟動設(shè)備前，確認所有人員遠離危險區(qū)域，避免意外傷害。
2. 操作時，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 不得超負荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大承載能力和操作限制。
4. 在打樁過程中，注意觀察樁的下沉情況，防止樁身斷裂或傾斜。
5. 遇到堅硬地層或障礙物，不可強行作業(yè)，應采取相應措施處理。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備的防雨、防潮工作。
7. 記錄每日工作狀況，包括設(shè)備運行時間、異常情況及處理結(jié)果，以便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)和維護計劃。
以上操作規(guī)程旨在為振動樁、錘的安全使用提供指導，但實際操作中可能會遇到未預見的情況，操作員應靈活應對，必要時尋求專業(yè)指導。
振動樁、錘安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓供電線路。作業(yè)區(qū)應有明顯的標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件放在工具包內(nèi)。高空人員不得向下隨意拋物。
2)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在200m以內(nèi)。
3)電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定,啟動時,電壓降應按《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定執(zhí)行;液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。
4)長期置放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5mω,并應對電纜芯線進行導通試驗,電纜外包橡膠層應完好無損;應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
5)作業(yè)前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。應檢查并確認振動箱內(nèi)潤滑油位置在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時,振動箱內(nèi)不得有任何異響。應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調(diào)整。膠帶防護罩不應有破損。
6)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全;應檢查夾持器的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統(tǒng)壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
7)懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩;啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
8)振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。
當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。拔鋼板樁時,應按打入順序的相反方向起拔。夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。
9)拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再啟動振動機。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
10)沉樁前,應以樁的前端定位,調(diào)整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前,可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動,校正樁的垂直度。在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
11)沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載。但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
12)作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關(guān)放在“中間位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
13)作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
14)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
15)作業(yè)中,當停機時間較長,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應停止一切作業(yè)。當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
17)作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
18)作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至地面,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
19)作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關(guān)外,尚應切斷配電盤上的開關(guān),并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
