碳硫分析儀操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等，立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)人員。
3. 使用氬氣等輔助氣體時(shí)，確保氣路暢通，防止泄漏。
4. 遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸高溫部件。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免引發(fā)事故。
6. 存儲和處理樣品時(shí)，避免吸入有害氣體，確保通風(fēng)良好。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 確保設(shè)備接地良好，以防靜電干擾和電擊危險(xiǎn)。
以上規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作人員都應(yīng)對自身和他人的安全負(fù)責(zé)，共同營造一個(gè)安全、高效的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉儀器性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 保持儀器定期保養(yǎng)和校準(zhǔn)，確保其測量精度。
3. 不得在儀器運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防觸電或損傷設(shè)備。
4. 廢棄樣品和耗材應(yīng)按照環(huán)保要求妥善處理，不得隨意丟棄。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序處理，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在規(guī)范碳硫分析儀器的操作，提高工作效率，保障實(shí)驗(yàn)安全。請每位操作人員務(wù)必遵守，共同維護(hù)良好的實(shí)驗(yàn)室秩序。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在進(jìn)行樣品處理時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 樣品處理和設(shè)備操作過程中，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 若分析結(jié)果異常，應(yīng)立即檢查樣品和操作步驟，必要時(shí)重新進(jìn)行分析。
6. 定期校準(zhǔn)設(shè)備，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度，未經(jīng)許可不得隨意調(diào)整儀器參數(shù)。
8. 在儀器運(yùn)行期間，不要離開工作崗位，以便及時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，通過規(guī)范操作，確保碳硫分析儀的性能得到充分發(fā)揮，為企業(yè)的生產(chǎn)和科研活動提供有力支持。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號和實(shí)驗(yàn)室條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保儀器清潔無塵，所有連接管道密封良好。
- 校準(zhǔn)儀器，參照廠家提供的校準(zhǔn)程序進(jìn)行。
2. 樣品處理：
- 選擇合適的樣品制備方法，如研磨、熔融等。
- 樣品應(yīng)均勻，避免氣泡和雜質(zhì)影響分析結(jié)果。
3. 操作過程：
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉儀器，避免突然斷電。
- 在燃燒過程中，密切監(jiān)控儀器狀態(tài)，避免異常發(fā)生。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次測量的數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和比對。
- 對異常結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，找出可能的誤差來源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和維護(hù)儀器，更換磨損部件。
- 遵循廠家建議的保養(yǎng)周期，確保儀器性能穩(wěn)定。
6. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
- 不要在儀器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作。
- 遇到故障，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 筆誤示例：
- 注意，雖然某些情況下，樣品可能需要在特定條件下預(yù)處理，但過度加熱可能會導(dǎo)致碳硫成分的改變，影響測量結(jié)果。
8. 實(shí)際操作：
- 在實(shí)際操作中，可能需要根據(jù)樣品類型和實(shí)驗(yàn)室條件微調(diào)步驟，但基本原則不可忽視。
碳硫分析儀的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)的精確性、安全性和效率，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的分析效果。
碳硫分析儀操作規(guī)程范文
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設(shè)備。
2.【適用范圍】
適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。
3.【引用文件】
碳硫分析儀使用手冊說明書
4.【職責(zé)】
檢測中心負(fù)責(zé)其設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。
5.【工作程序】
5.1分析前準(zhǔn)備
5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。
5.1.2準(zhǔn)備好要分析的試樣。
5.2用標(biāo)樣校定儀器
5.2.1 確認(rèn)配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時(shí)）
5.2.2接通氧氣瓶，打開氣閥。
5.2.3 稱取一定量標(biāo)樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.2.4 根據(jù)標(biāo)樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應(yīng)的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕，＞2％樣器質(zhì)量按鈕按下，＜2％ 按鈕彈起。
5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕，此時(shí)檢測儀自動加液，時(shí)刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面，直到液體不流出吸收瓶，按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。
5.2.6 旋轉(zhuǎn)零位調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。
5.2.7 打開氣閥，按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時(shí)按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時(shí)開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.2.8 時(shí)刻觀察氧氣瓶壓力，當(dāng)燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時(shí)氧氣浮標(biāo)到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。
5.2.9 旋轉(zhuǎn)含量調(diào)節(jié)旋鈕，校正碳、硫含量與其標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值接近，按下放液按鈕放掉液體，使殘液全部放出，按下停止按鈕，換取另外盛裝標(biāo)樣的坩堝，重復(fù)上述步驟，使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值接近，此時(shí)儀器校正結(jié)束，記下些時(shí)的碳硫含量讀數(shù)。這時(shí)不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個(gè)功能按鈕以外的其余按鈕，否則上述校正不準(zhǔn)確。
5.3測試
5.3.1 燒制試樣，稱取一定量標(biāo)樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。
5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時(shí)按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時(shí)開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。
5.3.3時(shí)刻觀察氧氣瓶壓力，當(dāng)燃燒結(jié)束，燃燒爐上會有聲響，同時(shí)氧氣浮標(biāo)到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定，記下此時(shí)數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。
5.3.4整個(gè)測試結(jié)束，關(guān)掉氧氣瓶上的氧氣閥門，從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子，同時(shí)用手捏緊此管管口，不讓氧氣倒流出來，隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子，捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕，關(guān)掉數(shù)顯儀上的電源開關(guān)。
5.3.5 試樣碳硫含量的計(jì)算方法舉例說明如下：
比如標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)值碳含量為：3.37％,實(shí)際標(biāo)樣碳含量測出值為: 3.40％,
試樣碳含量測出值為: 3.36％,則實(shí)際試樣的真實(shí)碳含量值為:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
