移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機的操作行為，提高工作效率，降低設備故障率，保障人員安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，維護礦山生產秩序，保障企業(yè)的經濟效益和員工的生命安全。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項，增強員工的安全意識，降低設備故障率，從而實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 確保操作人員熟知設備性能和操作方法，避免因操作不當引發(fā)的設備故障。
2. 提高工作效率，減少因停機維修帶來的生產延誤。
3. 保護員工的生命安全，降低工傷事故率。
4. 保持工作環(huán)境整潔，預防粉塵和噪音污染。
篇4
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證煤炭運輸系統的高效、安全運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防設備損壞，減少事故風險，提高生產效率，同時保障工人的生命安全。
篇5
移刮板輸送機工操作規(guī)程的制定旨在保證設備的安全穩(wěn)定運行，提高生產效率，降低故障率，同時保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作流程，可以預防因誤操作引起的設備損壞和安全事故，確保礦山生產活動的順利進行，為企業(yè)的經濟效益提供有力保障。
篇6
移刮板輸送機在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛應用，其穩(wěn)定運行對于生產效率和安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設備利用率，降低故障率，保障工人安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，從而實現高效、安全的生產環(huán)境。
篇7
此操作規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機工和移溜子工的工作行為，確保煤炭運輸過程的安全、高效和有序。其重要意義體現在：
1. 提升效率：通過標準化操作，減少因不當操作導致的設備故障，提高煤炭運輸效率。
2. 保障安全：嚴格遵守規(guī)程，降低工傷事故風險，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：正確維護和使用設備，減少設備損耗，延長使用壽命。
4. 優(yōu)化環(huán)境：維持良好的作業(yè)環(huán)境，提升整體工作質量。
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條? 工作面移刮板輸送機工要經過專業(yè)培訓，熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經考試合格方可持證操作。
第2條? 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。
第3條? 移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。
第4條? 推移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第5條? 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、’”一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。
“三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；
“三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；
“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺：
“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；
“一不漏”：接口嚴密不漏煤；
“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。
第 6條? 一般工作面機頭與轉載機搭接處高度不小于0.3米，綜采工作面不小于0.5米。
第7條? 移機頭時，順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖．嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。
第8條? 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機并妥善處理。
1. 移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；
2. 追機移刮板輸送機距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定時；
3. 發(fā)現刮板輸送機槽出現死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時；
4．出現片幫或冒頂時；
5．支架不符合質量要求或煤幫有人工作時；
6. 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時；
7. 發(fā)現斷鏈或鏈子出槽時。
第 9條? 使用移溜器推刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。
二、準備、檢查與處理
第10條? 準備：
1．工具：改錐、扳手、鉗子、套管、橇棍、榔頭、繩套（鋼絲繩）、倒鏈等。
2. 配件：刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等；
第11條? 檢查與處理：
1．檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定；
2. 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；
3．檢查新刮板輸送機道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；
4. 檢查溜槽和溜槽彎曲部份是否有脫節(jié)或鏈子出槽；
5．與液壓泵司機取得聯系，開動液壓泵檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠；
6. 檢查電纜、水管和油管是否在線架內或懸掛好，防止移溜時擠壓；
7．檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時受力，嚴禁一根支柱受力；
8．整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固，符合質量要求，煤幫側刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。
發(fā)現問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。
三、整體推移刮板輸送機
第12條? 炮采工作面整體推移的順序可自下而上，自上而下或從中間向兩側推移。
第13條? 自上而下推移刮板輸送機的順序：
1．打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿，設好移溜器，移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處；
2．撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，與刮板輸送機司機聯系開動工作面刮板輸送機；
3．回撤機尾壓柱，將機尾移溜器手把打到伸缸位置，使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機尾壓柱；
4．開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應立即將移溜器手把打到中間位置；
5. 當移到距刮板輸送機機頭15～20米時，停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭處煤幫側支柱和機頭戧柱；
6. 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉，切斷電源；
7．開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；
8．將機頭支穩(wěn)，打上機頭特種支護和機頭壓戧柱；
9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或從中間向兩側推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。
第14條? 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第15條? 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作：
1．采煤機割煤后，應距采煤機后滾筒10米以上距離；進行推移刮板輸送機工作；
2．移刮板輸送機后，要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線；
3．緩傾斜工作面，采煤機采用雙向割煤時，可采用隨機推移刮板輸送機，煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時，為防止刮板輸送機下滑，應采取以下措施：
（1）調傾斜推進方法：下端頭超前上端頭；
（2）機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑，然后由下向上單向移動刮板輸送機；
（3）采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑；
4．移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、尾必須一次移夠步距。
5．移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊刮板輸送機鏈條，不應吊擋煤板或鏟煤板。
第16條? 移機頭的方法如下：
1．回柱絞車移機頭：按回柱絞車的操作順序進行操作，必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭，必須使用鋼絲繩套．拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。
2．液壓移溜器移機頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。
四、解體拆移刮板輸送機
第17條? 解體拆移刮板輸送機的順序如下：
1．切斷順槽刮板輸送機的電源；
2．在機頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機頭斷開；
3．將機頭整體移到新的工作地點；
4．從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側；
5．將刮板輸送機的上槽拆開，鋪在新刮板輸送機道內墊平支穩(wěn)，并與機頭用插銷連接牢固；
6．將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內擺順拽直；
7．將機尾按掛線移到位置并與底槽連接；
8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；
9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內并連接牢固；
10．將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；
11．試車時，應先點動電機檢查轉向，若轉向不對，應調整開點相序，最少試轉兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。
第18條? 移機頭時，除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外，還可按下列方法進行：
1．機頭自身牽引：在機頭新工作地點煤幫側打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況，一人用撬棍推移，還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機頭推移到適當位置。
2．用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。
第19條? 拆移刮飯輸送機時應注意以下事項；
1．移機頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；
2．拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協調，動作一致，以防碰傷。
五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長和縮短
（一）準備工作及注意事項?? 第20條? 準備工作：
1．刮板輸送機上的煤要全部運完；
2．原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機尾處的底板應略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石；
3．檢查新舊機尾段內支護，確認無冒頂危險；
; 4．準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；
5．機頭用閘對輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。
第21條? 注意事項：
1．信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；
2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯絡，不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作；
3．掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機，必須由刮板輸送機司機或經過機電專業(yè)培訓過的人員操作，防止誤操作造成事故；
4．架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手擠腳；
5．若用刮板輸送機往外運溜槽時，必須預先與刮板輸送機司機聯系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時，必須停止刮板輸送機運轉。
（二）工作面延長和縮短機頭的操作
第22條? 延長機頭：
1．先清除機頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機頭打好拽機頭的固定柱子；
2．用緊鏈器掛在機頭架上，溜子反轉，解開上鏈；
3．正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；
4．用長度適當的錨鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致）；
5．利用機頭反轉或正轉，把機頭牽到要求的位置；
6．機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍；
7．將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉對接緊鏈；
8．緊鏈后，鏈條的長度要適當，再進行試運轉。
第23條? 縮短機頭：
1．用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；
2．掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應縮短的溜槽；
3．在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉點開刮板輸送機，使機頭向上縮并與溜槽對接；
4．掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；
5．試運轉。
（三）工作面延長和縮短機尾的操作
第24條? 延長機尾：
1．掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條φ420毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；
2．正轉開刮板輸送機，把螺絲桿從機尾返上來3～4米停機，去掉螺絲桿，回掉機尾壓柱；
3．用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機尾拉到所要求的位置；
4．鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內；
5．接上鏈條，在機頭處緊鏈；
6．延長的機尾，鏈子長度要適中，機尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機尾壓柱。
第25條? 縮短機尾：
按照上述方法在機尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機頭緊鏈，試運轉。
（四）順槽掐機尾的操作
第26 條? 操作方法：
1．解開上鏈；
2．把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側；
4．開關打反轉點開，將機尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；
5．用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當，打好機尾壓柱。
第27條? 試運轉和正式運轉。
六、收尾工作
第28條? 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板渝送機，是否合乎質量要求，刮板輸送機試車最少轉兩圈，不合格的要立即處理，并達到質量標準。
第29條? 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作面還應將千斤頂豎立并掛在點柱上。
第30條? 清點工具、備件等。
第31條? 向班組長匯報，與接班人詳細交班。
