細紗擋車安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
該規(guī)程的制定旨在提高細紗擋車工的安全意識，降低因操作不當引發(fā)的事故風(fēng)險，保障員工的生命安全。規(guī)范的操作流程也有助于提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體競爭力。
篇2
細紗擋車工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢，提高紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過規(guī)范的操作步驟，可以減少紗線浪費，降低成本，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的需求。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，減少維修成本，維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇3
該安全操作規(guī)程旨在降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，保障擋車工的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證生產(chǎn)流程的順暢，從而提升企業(yè)的競爭力。
篇4
本規(guī)程旨在確保細紗擋車工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營秩序。通過規(guī)范的操作流程，降低事故發(fā)生率，提升員工的安全意識，營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，從而實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇5
這些規(guī)程的設(shè)立旨在保障擋車工的生命安全，預(yù)防工傷事故，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，降低停機時間，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運行。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度，促進團隊和諧，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的工作環(huán)境。
篇6
本規(guī)程旨在確保細紗擋車工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，降低事故發(fā)生率，維護生產(chǎn)秩序，促進企業(yè)的穩(wěn)定運行和發(fā)展。
細紗擋車安全操作規(guī)程范文
1.工作時必須按規(guī)定穿戴好工作帽（女工）、工作服等勞保用品，不允許穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤腳。
2.員工未經(jīng)安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)或非本工序操作人員不得上機操作。
3.接班察看機器的運行狀況是否正常，巡回時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響振動或嗅到焦味等異常情況應(yīng)立即反饋班長或主管，必要時關(guān)車處理。
4.開車時應(yīng)先察看機臺兩邊及車頭車尾是否有人操作或維修，確認安全方可開車。
5.禁止擋車工擅自開啟車頭、車尾的防護罩門、電箱門和馬達門等。錠帶脫落、纏繞輪盤或滾盤軸應(yīng)反饋落紗組長或班長處理，禁止擅自用手處理。
6.處理羅拉繞花繞粗紗條時，用工具處理，同時注意不能用力過猛，禁止手指伸到羅拉下部處理繞花，以免手指卷入羅拉與下肖棒之間。
7.處理皮輥繞花時不允許使用鉤刀，防止皮輥損傷或劃傷手。接頭拔管時要注意跳管、破管，以免打傷手指，發(fā)現(xiàn)破管壞管及時剔除。搖架抬起后要確認支撐可靠，以免突然落下砸手。
8.巡回擋車中注意避讓巡回吹吸風(fēng)機，避免撞到風(fēng)管。發(fā)現(xiàn)不良吊錠及時反饋班長或主管，禁掛粗紗以免粗紗落下砸人。
9.擋車工在操作電腦顯示屏?xí)r應(yīng)輕觸輕按，不得操作超越權(quán)限以外的程序，兩次操作應(yīng)稍有間隔時間，待電腦有反映時再操作第二個程序，電腦出現(xiàn)故障應(yīng)及時反饋班長或主管。
10.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即關(guān)閉電源停車，必要時關(guān)閉鄰近機臺，立即反饋班長或主管，必要時關(guān)閉工藝排風(fēng)風(fēng)機，必要時轉(zhuǎn)移本機及鄰近機臺的粗紗、管紗等。
