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脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查脫水機(jī)各部件是否完好,如皮帶松緊度、軸承潤(rùn)滑情況、排水管道是否暢通等。

2. 正確裝載:裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,影響脫水效果和設(shè)備穩(wěn)定性。

3. 安全啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)脫水機(jī)前,確保周?chē)鸁o(wú)閑雜人員,按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停止運(yùn)行。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,操作員需密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),定期檢查進(jìn)出口壓力、電流等參數(shù),及時(shí)調(diào)整操作條件。

5. 停機(jī)程序:停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料,待機(jī)器內(nèi)物料完全排出后再切斷電源,切勿突然斷電,以免損傷電機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、漏電等,立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,及時(shí)通知維修人員。

8. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受脫水機(jī)操作培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

9. 記錄與報(bào)告:操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的任何異常情況,都應(yīng)及時(shí)記錄并向上級(jí)匯報(bào),以便分析原因,采取改進(jìn)措施。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。工貿(mào)企業(yè)脫水機(jī)安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提升生產(chǎn)效率的重要依據(jù),每位員工都應(yīng)將其牢記于心,實(shí)踐于行。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。

2. 檢查過(guò)程中,注意個(gè)人防護(hù),避免接觸高壓和高溫部位。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,不得隨意調(diào)整工作參數(shù),避免引起設(shè)備異常。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即上報(bào)并采取應(yīng)急措施,切勿盲目處理。

5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除隱患,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須遵守相關(guān)安全規(guī)定,斷電操作,防止意外發(fā)生。

7. 注意環(huán)境溫度和濕度變化,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整脫水裝置的工作模式。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物干擾設(shè)備運(yùn)行。

9. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為設(shè)備維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。

10. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng),保障人員和設(shè)備安全。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 藥劑投加應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整,避免過(guò)量或不足影響脫水效果。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,確保安全。

4. 定期檢查濾布或篩網(wǎng)清潔度,避免堵塞影響脫水效率。

5. 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)記錄,以便分析和優(yōu)化操作條件。

6. 對(duì)于脫水后的濾液,需按照規(guī)定進(jìn)行處理,不得隨意排放。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排查故障后方可重新啟動(dòng)。

8. 工作環(huán)境應(yīng)保持整潔,避免污泥濺灑造成滑倒等安全事故。

9. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。

10. 在處理有毒有害污泥時(shí),需采取額外的安全措施,防止毒氣泄漏。

以上就是污泥脫水操作的基本流程和注意事項(xiàng)。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體設(shè)備和工況靈活應(yīng)對(duì),不斷優(yōu)化操作策略,確保污泥處理的高效與環(huán)保。

篇4

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置,任何改動(dòng)都應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止將手或工具伸入旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 保持工作區(qū)域清潔干燥,避免濕滑地面造成的摔倒風(fēng)險(xiǎn)。

4. 化學(xué)藥劑應(yīng)妥善存放,避免接觸皮膚和眼睛,使用后及時(shí)封閉容器。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或設(shè)備發(fā)熱等異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 確保通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

7. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行維護(hù)或清理工作。

8. 定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需每位脫水工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。對(duì)于違反規(guī)程的行為,企業(yè)將采取相應(yīng)措施,以確保安全文化的落實(shí)。

篇5

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查污泥脫水機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確保電氣線路連接正確,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查進(jìn)料泵及管道暢通,無(wú)堵塞。

- 添加適量的絮凝劑,以提高污泥脫水效果。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,切勿在未準(zhǔn)備好的情況下開(kāi)機(jī)。

- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如噪音、振動(dòng)、電流等是否正常。

- 按照設(shè)定程序控制進(jìn)料速度和量,避免過(guò)載。

3. 操作監(jiān)控:

- 定時(shí)查看出泥狀況,確保泥餅厚度適中,避免過(guò)干或過(guò)濕。

- 注意觀察脫水后的水質(zhì),確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

- 在操作過(guò)程中,禁止將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4. 故障處理與維護(hù):

- 如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按照故障手冊(cè)排查并修復(fù)。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

- 對(duì)于復(fù)雜故障,及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員處理,避免自行拆卸。

5. 停機(jī)與清潔:

- 關(guān)閉電源后,待設(shè)備完全停止運(yùn)行才能進(jìn)行清潔工作。

- 清理殘留污泥,保持設(shè)備內(nèi)部干凈,防止腐蝕。

- 檢查并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),為下次操作提供參考。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵守安全規(guī)定,穿戴好防護(hù)裝備,保持工作區(qū)域整潔,確保每位員工都熟悉并理解這些規(guī)程。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。務(wù)必記住,安全第一,預(yù)防為主,只有這樣,我們才能確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

篇6

1. 未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得擅自操作脫水機(jī),確保每位操作員都了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 在裝載衣物時(shí),避免將尖銳或硬質(zhì)物品放入脫水機(jī),以免損壞內(nèi)筒或影響平衡。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)蓋,防止衣物飛出或造成人身傷害。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度和潤(rùn)滑軸承,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 遇到故障時(shí),切勿自行拆修,應(yīng)立即通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

6. 保持工作區(qū)域干燥整潔,避免濕滑地面引發(fā)安全事故。

7. 脫水機(jī)停止后,務(wù)必拔掉電源插頭,防止意外啟動(dòng)。

8. 注意衣物的材質(zhì)和顏色,避免混色,同時(shí)避免使用過(guò)多的洗滌劑,以防殘留影響下次使用。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)及工作環(huán)境實(shí)際情況進(jìn)行。請(qǐng)每位操作員牢記安全第一,遵守規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,以防止意外傷害。

2. 遵守操作順序:勿在機(jī)器未完全停止時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3. 電流監(jiān)測(cè):注意電源電壓穩(wěn)定,防止因電流波動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備異常。

4. 緊急停機(jī):如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

5. 物料性質(zhì):了解并遵守針對(duì)不同物料的操作指南,避免因物料特性不當(dāng)造成的設(shè)備損壞。

6. 通風(fēng)環(huán)境:確保操作區(qū)域通風(fēng)良好,避免蒸汽或粉塵積聚。

7. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行:遵守設(shè)備的最大處理能力,避免因過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):新員工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能操作離心脫水機(jī)。

9. 日常檢查:每日開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備,確保無(wú)異物、松動(dòng)或損壞的部件。

10. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并記錄,便于后期分析和維護(hù)。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)。

篇8

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的動(dòng)作,如伸手進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)或發(fā)熱等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

4. 清潔設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行,防止觸電事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),更換零部件應(yīng)使用原廠配件,確保設(shè)備性能。

6. 確保工作環(huán)境整潔,避免油脂、水分等物質(zhì)影響設(shè)備正常運(yùn)行。

7. 保持良好的溝通,操作人員間應(yīng)及時(shí)交流設(shè)備運(yùn)行狀況,以便協(xié)同處理可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

遵循以上規(guī)程,可以確保脫水、磁選機(jī)的安全高效運(yùn)行,同時(shí)也為操作人員創(chuàng)造了一個(gè)安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,務(wù)必牢記安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇9

1. 操作前,確保電源線路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 操作時(shí),不得將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 脫水過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音過(guò)大或出泥量異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 清理污泥時(shí),待設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行,避免滑倒或被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。

5. 使用化學(xué)藥品時(shí),遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程,防止中毒或腐蝕傷害。

6. 定期檢查濾布,確保其清潔無(wú)損,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。

7. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修,禁止啟動(dòng)”警示牌。

8. 對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

9. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理脫水后的污泥,不得隨意排放。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免堆積雜物,防止火災(zāi)或絆倒事故。

以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)污泥脫水機(jī)的安全、高效運(yùn)行,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,務(wù)必重視。

篇10

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運(yùn)行。

4. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員,切勿自行處理。

5. 注意設(shè)備的溫度、噪音等變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

6. 遵守規(guī)程時(shí),也要根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以保證操作的高效性和安全性。

以上脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)框架,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是生產(chǎn)的首要任務(wù)。

篇11

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。

2. 開(kāi)機(jī)前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,進(jìn)行設(shè)備檢查,避免帶電操作。

3. 運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開(kāi)機(jī)蓋或接觸旋轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生事故。

4. 調(diào)整物料輸入量時(shí),注意觀察電流表變化,防止超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),立即停機(jī),查明原因并及時(shí)排除故障。

6. 清理作業(yè)時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,使用專(zhuān)用工具,避免直接用手觸摸鋒利或高溫部位。

7. 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 確保設(shè)備接地良好,預(yù)防電擊風(fēng)險(xiǎn)。

9. 工作環(huán)境應(yīng)保持干燥、整潔,避免水分、灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

10. 遵守公司安全規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,將安全放在首位,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

篇12

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生意外。

3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋和防護(hù)眼鏡。

4. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

6. 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度,遇到緊急情況,應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)活動(dòng)既高效又安全。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇13

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

3. 遇到異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 離心結(jié)束后,務(wù)必確認(rèn)完全停止再進(jìn)行卸料,以防物料飛濺或轉(zhuǎn)子傷人。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。

6. 保持工作環(huán)境整潔,避免濕滑和雜物絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕,確保自身及他人的安全。在使用過(guò)程中,如有疑問(wèn)或遇到問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向相關(guān)人員咨詢(xún)。

篇14

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免接觸有毒有害物質(zhì)。

2. 溶解絮凝劑時(shí),應(yīng)避免濺到皮膚或眼睛,如發(fā)生意外,立即沖洗并就醫(yī)。

3. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自打開(kāi)設(shè)備蓋板或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防發(fā)生事故。

4. 泥餅處理時(shí),需遵守相關(guān)環(huán)保規(guī)定,不得隨意傾倒,防止二次污染。

5. 定期培訓(xùn)員工,提高操作技能和安全意識(shí),確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在實(shí)際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對(duì),以保證污泥脫水工作的順利進(jìn)行。

篇15

1. 操作前務(wù)必熟讀設(shè)備說(shuō)明書(shū),理解各項(xiàng)功能和操作方法。

2. 遇到設(shè)備故障或異常情況,切勿自行修理,應(yīng)立即上報(bào)維修人員。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得離開(kāi)崗位,保持警惕,防止意外發(fā)生。

4. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入粉塵,防止職業(yè)病的發(fā)生。

5. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí),掌握最新的安全知識(shí)和技術(shù)。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止后再離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境,每位脫水工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。請(qǐng)將規(guī)程作為日常工作的指南,確保自身和他人的安全。

篇16

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,了解可能存在的泄漏、靜電火花等安全隱患。

2. 不得在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)的情況下擅自調(diào)整閥門(mén),避免油品泄漏。

3. 操作過(guò)程中應(yīng)保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

4. 注意個(gè)人防護(hù),避免接觸有害物質(zhì),尤其是皮膚和眼睛。

5. 脫水過(guò)程中不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)持續(xù)觀察,以防意外發(fā)生。

6. 油罐內(nèi)可能存在有毒有害氣體,必要時(shí)需進(jìn)行通風(fēng)或佩戴呼吸器。

7. 廢水處理需符合環(huán)保法規(guī),不得隨意排放。

以上規(guī)程旨在規(guī)范油罐脫水作業(yè),確保操作人員安全和油品質(zhì)量,望嚴(yán)格執(zhí)行。

篇17

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:確保設(shè)備各部位完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,電氣系統(tǒng)正常,安全防護(hù)設(shè)施到位。

2. 操作流程:

- (1) 啟動(dòng)前,先打開(kāi)進(jìn)料閥,調(diào)整好進(jìn)料速度。

- (2) 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,先運(yùn)行濃縮段,待物料充分濃縮后再開(kāi)啟壓濾段。

- (3) 觀察壓力表和流量計(jì),保持適宜的工作壓力和流量。

- (4) 運(yùn)行過(guò)程中,定期清理濾布,防止堵塞。

- (5) 壓濾結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)料閥,按照順序停機(jī),進(jìn)行卸料。

3. 安全事項(xiàng):

- 操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)用品,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏液等,立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

- 清潔設(shè)備,特別是濾布,保持良好的過(guò)濾效果。

- 定期潤(rùn)滑,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 環(huán)境適應(yīng):注意設(shè)備的工作溫度和濕度,避免在極端環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

6. 培訓(xùn)與記錄:操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,并做好日常運(yùn)行記錄。

7. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)按照手冊(cè)指引進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

8. 節(jié)能與效率:合理調(diào)節(jié)進(jìn)料量和壓力,既能保證脫水效果,又能節(jié)省能源。

帶式濃縮壓濾脫水機(jī)的操作需要謹(jǐn)慎細(xì)致,遵循正確的操作規(guī)程,既能保障設(shè)備的高效運(yùn)行,也能確保操作人員的安全。務(wù)必牢記,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故,因此在日常工作中,對(duì)設(shè)備的熟悉和對(duì)規(guī)程的遵守至關(guān)重要。

篇18

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 工作服應(yīng)合身,禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入設(shè)備。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生意外。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免濕滑或雜物堆積。

5. 注意電流和電壓波動(dòng),異常時(shí)及時(shí)切斷電源。

6. 定期檢查篩網(wǎng)磨損情況,及時(shí)更換以保證篩分效果。

7. 緊急停機(jī)后,未經(jīng)許可不得擅自重啟設(shè)備,需查明原因排除故障后方可繼續(xù)操作。

8. 遵守噪聲和振動(dòng)的控制措施,減少對(duì)操作人員的健康影響。

9. 遇到難以解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理。

10. 在設(shè)備啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),應(yīng)確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,避免因慣性造成的傷害。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行,旨在提高脫泥脫水篩的運(yùn)行效率,保障操作人員的安全,同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

篇19

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備的使用手冊(cè),了解設(shè)備的基本操作和安全警告。

2. 確保脫水機(jī)周?chē)h(huán)境干燥,避免水濺到電源插座或電氣部件。

3. 不得在脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)打開(kāi)機(jī)門(mén),以免發(fā)生衣物飛出或被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。

4. 脫水過(guò)程中如聽(tīng)到異常響聲或感覺(jué)到設(shè)備振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停止運(yùn)行,檢查原因。

5. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

6. 對(duì)于任何無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)立即聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修服務(wù),切勿自行拆卸設(shè)備。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔濾網(wǎng)、檢查皮帶松緊度等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

8. 訓(xùn)練新員工熟悉操作規(guī)程,確保他們了解并能正確執(zhí)行每個(gè)步驟。

9. 始終保持警覺(jué),避免因疲勞或注意力分散而引發(fā)的意外。

以上各項(xiàng)要點(diǎn)需嚴(yán)格遵守,以確保脫水機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為日常工作提供穩(wěn)定支持。

篇20

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作過(guò)程中如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 使用防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防飛濺或高溫傷害。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致不平衡的操作。

6. 維護(hù)和清潔時(shí)務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

離心脫水機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全和效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保工作的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平。

篇21

1. 操作前檢查: (1) 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,電源線路完好,接地可靠。 (2) 檢查濾帶無(wú)破損,張緊度適中,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行: (1) 打開(kāi)進(jìn)料閥,緩慢均勻地向設(shè)備供料,避免堵塞。 (2) 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保不超過(guò)額定壓力。

3. 清洗維護(hù): (1) 定期清理濾帶上的殘留物,保持濾帶清潔。 (2) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 安全措施: (1) 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。 (2) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。

5. 關(guān)機(jī)步驟: (1) 停止進(jìn)料,待濾帶上物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。 (2) 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)記錄。

6. 非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修,避免造成設(shè)備損壞或安全事故。

帶式壓濾脫水機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也注重環(huán)境保護(hù),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

篇22

1. 操作前準(zhǔn)備:務(wù)必確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障,物料無(wú)異物,避免影響脫水效果或損壞設(shè)備。

2. 操作期間:

- 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作。

- 禁止在運(yùn)行過(guò)程中接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以防發(fā)生意外。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料脫水情況,及時(shí)作出反應(yīng)。

4. 排料與清洗:

- 排料時(shí)要避免物料濺出,造成環(huán)境污染。

- 設(shè)備清洗應(yīng)使用指定的清潔劑,防止腐蝕。

5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果,遇到異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并分析原因。

6. 培訓(xùn)與執(zhí)行:所有操作人員必須接受培訓(xùn),理解并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,確保操作標(biāo)準(zhǔn)化。

以上脫水操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際操作中可能需要根據(jù)具體設(shè)備和物料特性進(jìn)行微調(diào)。務(wù)必保持警惕,始終把安全和效率放在首位。

篇23

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

5. 對(duì)于異常情況,切勿擅自處理,應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行,以確保安全高效地運(yùn)行脫水篩。在日常工作中,操作人員需持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提高操作技能,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

篇24

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修,以防發(fā)生意外。

3. 遇到設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,由專(zhuān)業(yè)維修人員處理。

4. 斗式提升機(jī)在裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致鏈條斷裂或設(shè)備損壞。

5. 注意觀察物料脫水情況,避免濕度過(guò)大導(dǎo)致堵塞。

6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

7. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 定期檢查安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志等,確保其完整有效。

9. 工作結(jié)束后,斷電并鎖住開(kāi)關(guān),防止未經(jīng)授權(quán)的啟動(dòng)。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保脫水斗式提升機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇25

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止人員靠近或接觸運(yùn)動(dòng)部件,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行作業(yè)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止觸電。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋等。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理廢棄物料,防止環(huán)境污染。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全、高效。在日常工作中,每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,時(shí)刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇26

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套等,避免直接接觸污泥。

3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,以防觸電。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維護(hù)或清理,以免發(fā)生意外。

5. 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 注意周?chē)h(huán)境,避免污泥濺出或泄漏,保持工作區(qū)域整潔。

7. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū),靈活應(yīng)對(duì)。請(qǐng)操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,確保安全高效地使用濾帶式脫水機(jī)。

篇27

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 檢查離心脫水機(jī)的固定螺栓是否緊固,防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 開(kāi)啟前,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無(wú)堵塞,避免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常負(fù)荷。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)設(shè)備,切勿直接高速啟動(dòng),以防電機(jī)過(guò)載。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察電流表,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定時(shí)檢查脫水效果,根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間,保證脫水效果。

- 注意觀察設(shè)備溫度,若發(fā)現(xiàn)異常升溫,應(yīng)及時(shí)停機(jī)冷卻,防止設(shè)備過(guò)熱損壞。

4. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止積料影響下次使用。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或火災(zāi),迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源,使用滅火器進(jìn)行撲救。

- 在操作過(guò)程中,如感到不適,應(yīng)立即離開(kāi)工作區(qū)域,尋求醫(yī)療幫助。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位離心脫水機(jī)司機(jī)都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和高效。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),持續(xù)改進(jìn)操作技巧,以實(shí)現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇28

1. 操作前檢查:開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,無(wú)異物,各連接部位牢固,潤(rùn)滑良好。

2. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)置好參數(shù),再開(kāi)啟污泥輸送泵,最后開(kāi)啟脫水設(shè)備。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行中,需實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和出泥、出水情況,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。

4. 停機(jī)順序:停機(jī)時(shí),先關(guān)閉脫水設(shè)備,待設(shè)備完全停止后,再依次關(guān)閉輸送泵和控制系統(tǒng)。

5. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,尤其是濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓,防止堵塞影響效率。

6. 安全操作:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何清潔或維修工作,必須在斷電并掛上警示牌后進(jìn)行。

7. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障,立即停止運(yùn)行,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

8. 記錄與報(bào)告:操作人員應(yīng)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修部門(mén)。

9. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,確保人身安全。

10. 環(huán)保合規(guī):確保干泥和廢水的處理符合環(huán)保法規(guī)要求,不得隨意排放。

以上規(guī)程旨在為污泥脫水車(chē)間提供安全、高效的運(yùn)行指導(dǎo),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

篇29

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)裸露、破損,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作過(guò)程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的誤操作。

3. 根據(jù)物料特性選擇合適的脫水速度和時(shí)間,過(guò)快可能導(dǎo)致物料破損,過(guò)慢則影響生產(chǎn)效率。

4. 定期清理設(shè)備,防止物料堆積引發(fā)堵塞或過(guò)熱。

5. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)或接觸運(yùn)動(dòng)部件,以免發(fā)生機(jī)械傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如噪音增大、振動(dòng)異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)通知專(zhuān)業(yè)人員處理。

7. 使用吸塵設(shè)備或濕法作業(yè)控制粉塵,預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

8. 脫水后的廢液應(yīng)妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定,防止環(huán)境污染。

9. 確保工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等安全事故。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。

請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、有序。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行,如有疑問(wèn),可隨時(shí)向相關(guān)部門(mén)咨詢(xún)。

篇30

1. 設(shè)備啟動(dòng)前:

- 檢查電源線路是否正常,無(wú)裸露或破損。

- 確認(rèn)所有緊固件已牢固安裝,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查脫水籃內(nèi)無(wú)異物,以免啟動(dòng)時(shí)損壞設(shè)備。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng),不要強(qiáng)行開(kāi)啟。

- 啟動(dòng)后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 日常運(yùn)行:

- 定期檢查進(jìn)水、排水系統(tǒng),確保水流暢通。

- 監(jiān)控設(shè)備溫度,避免過(guò)熱情況發(fā)生。

- 注意觀察脫水效果,如有異常,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停止運(yùn)行,按照故障代碼進(jìn)行初步診斷。

- 不熟悉故障處理時(shí),聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,切勿自行拆解設(shè)備。

- 在設(shè)備修復(fù)前,不得擅自恢復(fù)運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備內(nèi)外,防止積塵影響設(shè)備性能。

- 按照廠家建議定期更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件,減少磨損。

6. 安全操作:

- 操作前確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的接觸,防止卷入或觸電。

- 停機(jī)后斷開(kāi)電源,避免意外啟動(dòng)。

請(qǐng)注意,操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。務(wù)必對(duì)設(shè)備保持敬畏之心,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,遇到特殊情況及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開(kāi)車(chē)。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車(chē)間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開(kāi)動(dòng),防止淹泵。

6、停車(chē)后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查脫水機(jī)各部件是否完好,如皮帶松緊度、軸承潤(rùn)滑情況、排水管道是否暢通等。2.正確裝載:裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,
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