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原料工段操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

原料工段操作規(guī)程目的和意義

原料工段操作規(guī)程目的和意義

篇1

原料工段是生產(chǎn)流程的第一步,其安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在:

1. 保障原料的質(zhì)量,為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供合格輸入。

2. 防止操作事故,確保員工安全與健康。

3. 維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

4. 符合環(huán)保法規(guī),降低對(duì)環(huán)境的影響。

篇2

本操作規(guī)程旨在規(guī)范原料工段皮帶崗位的工作流程,提高生產(chǎn)效率,保證員工安全,防止設(shè)備損壞,確保原料輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備維修成本,維護(hù)生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),為企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)創(chuàng)造良好的條件。

篇3

原料工段的操作規(guī)程旨在規(guī)范原料的接收、儲(chǔ)存、預(yù)處理、輸送及質(zhì)量監(jiān)控流程,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因原料問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),遵守相關(guān)法規(guī)要求。

篇4

原料工段安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在:

1. 減少工傷事故,保障員工的生命安全和健康。

2. 防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)連續(xù)性和效率。

3. 保證原料質(zhì)量,減少因操作不當(dāng)造成的損失。

4. 符合法律法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律責(zé)任。

5. 提升企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品安全的信任。

篇5

原料工段的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的順暢與高效,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范原料的接收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、預(yù)處理和使用,可以減少浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的廢料處理和回收制度有助于環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)利用,體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任。

原料工段操作規(guī)程范文

一、 崗位任務(wù)與管理范圍:

1、 崗位任務(wù):本崗位將對(duì)硫酸礦進(jìn)行破碎和篩分工作,向焙燒崗位提供含硫含水和粒度穩(wěn)定的用礦,其數(shù)量滿足焙燒崗位的用量。

2、 管理范圍:從原料廠房?jī)?nèi)外礦料堆場(chǎng)至大爐料倉(cāng)上,包括在此范圍內(nèi)的一切建筑物,設(shè)備及所屬電器設(shè)備和用具等。

二、 工藝流程與開(kāi)停車方法:

1、 流程:圓盤(pán)給料機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩-皮帶運(yùn)輸機(jī)-破碎機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-大傾角皮帶機(jī)-喂料倉(cāng)

2、 開(kāi)車方法:原則上是從流程后序向前開(kāi)

(1)、按上述要求將各設(shè)備檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)車。

(2)、開(kāi)車時(shí)要求各設(shè)備無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。

(3)、開(kāi)車順序?yàn)椋?/p>

大傾角皮帶機(jī)-皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩回料帶運(yùn)輸機(jī)-振動(dòng)篩-皮帶機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-圓盤(pán)給料機(jī)-行車電動(dòng)抓斗橋式起重機(jī)

(4)、停車順序:

電動(dòng)抓斗橋式起重機(jī)-圓盤(pán)給料機(jī)-皮帶運(yùn)輸機(jī)-皮帶機(jī)-振動(dòng)篩-振動(dòng)篩回料帶運(yùn)輸機(jī)-皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)-大傾角皮帶機(jī)

三、 主要設(shè)備操作使用要點(diǎn):

1、 中心振動(dòng)篩:

在啟動(dòng)前應(yīng)先檢查軸承的潤(rùn)滑情況,檢查篩網(wǎng)是否張緊,有無(wú)破損之處,篩孔是否被堵塞,同時(shí)檢查傳送皮帶是否拉得很緊。檢查所有螺栓是否松動(dòng)。應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng),等篩軸達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)再向篩子上給料。給料數(shù)量力求均勻而且使物料分布到篩面的整個(gè)寬度上。篩子軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃ 。

在篩子運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意它發(fā)出的聲音,發(fā)現(xiàn)聲音異常時(shí),應(yīng)立即查明原因設(shè)法消除。

篩子停車前應(yīng)先停止投料,等篩子物料排凈后,才可以切斷電源。

2、 皮帶輸送機(jī):

開(kāi)車前檢查各條皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向,如有不安全因素和阻止運(yùn)轉(zhuǎn)的物品應(yīng)及時(shí)排除清理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車。

運(yùn)輸帶在運(yùn)行中,是平穩(wěn)的沿運(yùn)輸機(jī)的縱向中心運(yùn)動(dòng),如有不正?,F(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸帶過(guò)緊和跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整和排除。

運(yùn)輸機(jī)在使用中,每班后應(yīng)進(jìn)行清掃和檢查,以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

停止工作前,應(yīng)將運(yùn)輸物料全部運(yùn)完方可停車,運(yùn)輸帶上不允許存有物料。

如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸帶運(yùn)行不穩(wěn)定左右晃動(dòng)或運(yùn)行速度不均時(shí)快時(shí)慢,其原因前者運(yùn)輸帶過(guò)緊,后者運(yùn)輸帶過(guò)松,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置。

運(yùn)輸機(jī)在工作時(shí),禁止任何修理和移動(dòng)。

運(yùn)輸機(jī)在啟動(dòng)前,所有防護(hù)罩必須蓋好,否則禁止開(kāi)動(dòng)。在開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)工作前必須發(fā)出信號(hào)。

3、 抓斗橋式起重機(jī)崗位開(kāi)停車:

崗位開(kāi)車:

(1)、消除車體和軌道內(nèi)的一切雜物。

(2)、檢查電機(jī)的制動(dòng)器線圈溫度。

(3)、檢查電機(jī)傳動(dòng)部位有無(wú)發(fā)熱,緊固件有無(wú)松動(dòng)。

(4)、限位開(kāi)關(guān)的制動(dòng)器是否靈活正確,各制動(dòng)器剎車是否可靠。

(5)、鋼絲繩有無(wú)斷股、毛刺、跑偏現(xiàn)象。

(6)、卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲是否絞亂,抓斗滑輪是否完好。

(7)、檢查電器設(shè)備,如開(kāi)關(guān)、線路、導(dǎo)電軌是否完好。

崗位停車:

(1)、完成任務(wù)后把天車停放在樓梯處,如需檢修要停在便于工作的地方。

(2)、停車前放完抓斗中的余料,把抓斗放開(kāi)180°角落地面。

(3)、拉下開(kāi)關(guān)。

4、抓斗橋式起重機(jī)正常操作注意事項(xiàng):

(1)、啟動(dòng)開(kāi)車前,必須檢查天車各部位及軌道有無(wú)他人在檢修。各限位開(kāi)關(guān)有無(wú)復(fù)位并打鈴示警,確認(rèn)無(wú)人后,方可開(kāi)動(dòng)行車。

(2)、操作平穩(wěn)時(shí),禁止突然“打快車”“行慢車”嚴(yán)禁打倒車。

(3)、車身向反方向運(yùn)行時(shí),必須待車身停穩(wěn)后方可反方向行駛。

(4)、行車行車時(shí),抓斗必須離礦堆及其他障礙物0.5米以上。

(5)、放料時(shí)必須把抓斗降到最低位置,嚴(yán)禁懸空放料。

(6)、抓礦中,鋼絲繩必須垂直,不得斜吊。

(7)、操作中隨時(shí)注意各部位的聲音、氣味、速度等是否正常。

(8)、應(yīng)密切注意汽車進(jìn)入原料庫(kù)的情況,操作時(shí)要小心,防止抓斗碰壞車廂及在下面工作的人員。車廂有人,禁止抓礦操作。

5、抓斗橋式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程:

(1)、操作人員必須持證上崗。

(2)、操作開(kāi)車時(shí),精神集中,兩手不得離開(kāi)操作柄。

(3)、嚴(yán)禁一切非工作人員在行車駕駛室內(nèi)逗留。行車工作時(shí),抓斗下不得有人停留或行走。

(4)、行車軌道上不得有人行走。

(5)、行車運(yùn)行時(shí),不得有人在車上檢修、加油、清理等,電氣設(shè)備維修時(shí)不得帶電作業(yè)。

(6)、行車上禁止放置雜物和備件等防止落下傷人。

(7)、電器著火、短路或有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳滅火,傷者用人工呼吸進(jìn)行搶救。

(8)、主導(dǎo)電軌送電前,要仔細(xì)檢查發(fā)出送電信號(hào)之后才能送電。

(9)、登高超過(guò)三米必須戴安全帶。

(10)、緊急停車因故障抓斗不能落地時(shí),必須以紅燈為標(biāo)志。

原料工段操作規(guī)程目的和意義(5篇)

原料工段操作規(guī)程目的和意義篇1原料工段是生產(chǎn)流程的第一步,其安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在:1.保障原料的質(zhì)量,為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供合格輸入。2.防止操作事故,確保員工安全與健康。3.維
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