木工壓刨機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，無松動、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。
- 清理工作臺，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程：
- 打開電源，預熱機器，待刀軸達到正常工作速度。
- 調(diào)整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設定合適的削切量，避免過深導致木材破損。
- 小心地將木材放入進料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。
- 觀察木材通過壓刨機的過程，如有異常應立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設備運行時觸摸刀軸和工作臺，避免觸電和切割傷害。
- 停機后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和調(diào)整工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質(zhì)量。
- 清理設備，尤其是刀軸和工作臺，防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，應立即停機排查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時聯(lián)系電工。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過操作培訓，并通過考核才能獨立操作壓刨機。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應熟悉并嚴格遵守上述操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的木材加工。
篇2
1. 切勿在未經(jīng)培訓的情況下操作壓刨機，確保每位使用者都熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作，以防混亂引發(fā)事故。
3. 保持工作場所整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒。
4. 避免過度疲勞工作，保持清醒的頭腦，及時休息以防止因疏忽引發(fā)的意外。
5. 對于異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能因設備型號、木材類型和工作環(huán)境的不同而有所差異。因此，操作人員應根據(jù)具體情況進行適當?shù)恼{(diào)整，并始終以安全為首要原則。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作壓刨機，必須經(jīng)過專業(yè)指導和安全教育。
2. 使用過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
4. 定期對壓刨機進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損的刀具和零部件。
5. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 在進行大塊或重木材加工時，應有專人協(xié)助，以防意外發(fā)生。
7. 兒童和無關人員不得進入工作區(qū)域，確保安全環(huán)境。
8. 在操作過程中，如感到身體不適，應立即停止工作，并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，確保每一位員工的健康和安全。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作壓刨機。
2. 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
3. 不得在機器運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，排查問題后再繼續(xù)操作。
5. 切勿將手指或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
6. 兒童不得靠近正在運行的壓刨機。
7. 工作完成后，確保電源已切斷，方可離開現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，以確保安全高效的工作環(huán)境。每一位操作者都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)安全。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得在機器運行時調(diào)整刀具或進行清潔工作。
3. 對于大型或形狀復雜的木材，應由兩人協(xié)作操作，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)機器異常應立即停機檢查，不得強行繼續(xù)工作。
5. 新員工需經(jīng)過培訓并熟悉操作規(guī)程后才能獨立操作。
6. 切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀具。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
8. 兒童和未經(jīng)授權的人員不得接近正在工作的壓刨機。
以上規(guī)程旨在為木工車間提供一個基本的安全操作框架，但每個工作環(huán)境可能有所不同，因此，實際操作中應結合具體情況進行調(diào)整。請每位操作員務必遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全，同時保持設備的良好狀態(tài)，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
木工壓刨機安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前
1.1木工機械必須設專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓,且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。
1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
1.4壓刨床必須用單向開關,不得安裝到順開關,第三、四面刨刀應按順序開動。
1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。
2.作業(yè)中
2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.2在加工2m以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。
2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。
2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度。
2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。
2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。
2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。
2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。
3.作業(yè)后
3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。
3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材。
