倒罐操作規(guī)程目的和意義
篇1
液化石油氣倒罐安全操作規(guī)程旨在確保在轉移過程中，液化石油氣的安全儲存和運輸，預防因操作不當引發(fā)的火災、爆炸等安全事故，保障工作人員的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，維護企業(yè)的正常運營。
篇2
倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止物料泄漏、爆炸等事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質量，維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過規(guī)范的操作，可以減少物料損失，提高生產(chǎn)效率，降低環(huán)境影響，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇3
此操作規(guī)程旨在保證氣化站lng儲罐間的安全、高效液位轉移，避免儲罐超載或過低，確保設備正常運行，防止?jié)撛诘陌踩L險，如壓力失衡、泄漏等事故的發(fā)生。合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化儲罐利用率，保證天然氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇4
液化石油氣倒罐安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣的儲存和轉移過程，降低操作風險，保障員工安全，防止環(huán)境污染，確保液化石油氣供應的穩(wěn)定和連續(xù)，提高企業(yè)運營效率。嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，維護企業(yè)聲譽，同時也是對社會責任的體現(xiàn)。
篇5
儲罐倒罐操作旨在確保連續(xù)穩(wěn)定的lng供應，防止單個儲罐過滿或過低，保障供氣設施的安全運行。通過定期輪換使用儲罐，可以均衡各儲罐的使用磨損，延長設備壽命，同時減少因單一儲罐故障可能導致的供氣中斷風險，維護企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
篇6
倒罐操作的目的是為了實現(xiàn)物料的有效流轉，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質量，同時也利于設備的清潔與維護。其意義在于：
1. 提高效率：快速轉移物料，減少停機時間，提高生產(chǎn)線的運行效率。
2. 安全管理：避免物料長時間停留導致的化學反應或質量問題。
3. 設備保養(yǎng)：定期清空罐體，有利于設備檢查和維護，延長設備壽命。
篇7
液化氣倒罐作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止液化氣泄漏導致火災、爆炸等嚴重事故。通過規(guī)范操作，可以有效降低風險，保證液化氣供應的穩(wěn)定，維護公共安全和環(huán)境質量。也為企業(yè)合規(guī)運營、提升工作效率提供了指導。
篇8
倒罐操作規(guī)程的實施旨在保證生產(chǎn)流程的安全、高效與穩(wěn)定，確保物料的質量不受影響，同時降低潛在風險，如泄漏、污染等。此外，合理的倒罐操作也有助于優(yōu)化資源利用，減少浪費，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約成本。
倒罐操作規(guī)程范文
1. 在有特殊要求或者遇到緊急情況時，需要將一個儲罐中的液化天然氣（lng）轉移到另外的儲罐中，一般情況下利用儲罐進液管進行倒罐操作；
2. 確定須倒入儲罐有足夠的剩余空間；
3. 現(xiàn)以1#儲罐的lng倒入2#儲罐為例進行說明，確認1#罐、2#罐底部進液管緊急切斷閥處于正常開啟狀態(tài)，確認lng卸車口各閥門處于關閉狀態(tài)；
4. 確認1、2#儲罐的降壓調(diào)節(jié)閥處于正常開啟狀態(tài)；
5. 啟用增壓器給1#罐增壓至0.6mpa；
6. 手動開啟2#儲罐bog閥門進行降壓，壓差維持在0.2~0.3兆帕；
7. 打開1#儲罐的底部進液閥，同時緩慢開啟2#儲罐的底部進液閥，1#儲罐中的lng則開始倒入2#儲罐中；
8. 倒液過程中，應隨時觀察1#、2#儲罐的壓力變化；1#儲罐的壓力不得超過0.6mpa；
9. 倒液操作直到1#儲罐的液位達到要求為止，并確認2#儲罐的液位不超過警戒值；
10. 倒罐完畢，關閉1#、2#儲罐的底部進液閥，并對1#儲罐通過bog將壓力維持在正常水平；
11. 倒液過程中，如果1、2#儲罐正在出液工作，應特別注意觀察氣化器出口天然氣的壓力變化，確保對外供氣的穩(wěn)定性。
