物理檢驗崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
材料物理檢驗是確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是：
1. 確保材料符合設計和工程要求，保證產(chǎn)品的可靠性和耐久性。
2. 監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能存在的質(zhì)量問題。
3. 為新材料的研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持，推動技術(shù)創(chuàng)新。
4. 通過定期檢驗，預防潛在的安全隱患，保障人員和環(huán)境的安全。
篇2
物理檢驗崗位的操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的嚴謹性，通過精確的物理測試，評估產(chǎn)品的性能指標，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。這不僅有助于提高產(chǎn)品的一致性和可靠性，也有利于企業(yè)滿足客戶的需求和遵守相關(guān)法規(guī)。此外，規(guī)范化的操作流程可以降低錯誤率，提高工作效率，提升企業(yè)的競爭力。
篇3
物理檢驗崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞和環(huán)境污染，確保實驗結(jié)果的準確性。通過規(guī)范的操作流程，可以降低工作中的風險，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇4
這些規(guī)程的目的是確保材料物理檢驗過程的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作，保證檢驗結(jié)果的準確性和可靠性，維護公司的質(zhì)量和信譽。此外，良好的安全操作環(huán)境也有助于提高員工的工作效率和滿意度。
物理檢驗崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查設備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應急設備設施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴禁上崗前飲酒；
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報主管領導； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結(jié)時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應慢行。
作業(yè)結(jié)束
1、關(guān)閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
