拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程目的和意義
篇1
q378e拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,延長設備壽命,同時減少環(huán)境污染,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序進行。
篇2
履帶式拋丸機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,降低設備故障率,保障操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,能有效預防因操作不當導致的設備損壞和人身傷害,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、高效,延長設備使用壽命,為企業(yè)的持續(xù)運營提供堅實保障。
篇3
1. 確保操作人員的生命安全,防止因操作不當造成的意外傷害。
2. 保證設備的正常運行,延長其使用壽命,降低維護成本。
3. 提高工作效率,確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇4
滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行,提高工作效率,同時保護操作人員的生命安全和健康。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以預防因操作不當引發(fā)的設備故障、人身傷害及環(huán)境污染,從而保障企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇5
工貿(mào)拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保設備正常運行,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,同時保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,從而提升企業(yè)的工作環(huán)境和經(jīng)濟效益。
篇6
拋丸機安全操作規(guī)程的存在,旨在確保操作人員的生命安全,減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高工作效率,保證工件處理質(zhì)量,延長設備使用壽命,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和安全水平。
篇7
拋丸機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設備正常運行,提高工作效率,延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作,降低設備故障率,減少維修成本,同時保障操作人員的安全,創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇8
拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,以及保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風險,提升工作場所的安全水平,同時也有利于延長設備壽命,降低維修成本,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機的操作流程,降低設備故障率,保障操作人員的人身安全,提高工作效率,延長設備使用壽命。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程,可以預防潛在的事故風險,減少維修成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量和環(huán)境的整潔。
篇10
工貿(mào)企業(yè)拋丸機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運轉(zhuǎn),降低生產(chǎn)事故風險,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因誤操作引起的設備損壞和人身傷害,同時也有利于延長設備壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外,良好的安全操作習慣也有助于營造一個安全、有序的工作環(huán)境,提升企業(yè)的管理水平和形象。
篇11
鋁材拋丸機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全,防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作,提高工作效率,延長設備使用壽命,同時保證鋁材表面處理質(zhì)量,為后續(xù)加工提供合格的原料。
篇12
1. 確保操作人員的生命安全,防止因不當操作導致的意外傷害。
2. 保護設備,延長其使用壽命,避免因誤操作造成的損壞。
3. 提高工作效率,確保拋丸處理的質(zhì)量和一致性。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范拋丸機的操作流程,保證設備的穩(wěn)定運行,提高工作效率,同時保障員工安全,減少意外事故的發(fā)生。通過嚴格的保養(yǎng)措施,延長拋丸機的使用壽命,降低維修成本,維持生產(chǎn)環(huán)境的良好狀態(tài)。
拋丸機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 操作者必須嚴格執(zhí)行專機專人培訓上崗,了解拋丸機結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴格穿戴好工作服、工作帽、護目鏡。
2. 開機前,非操作人員遠離設備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。
3. 開機應注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運轉(zhuǎn)方向,開機時遵循以下開機順序:
風機-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動;關機:與上述程序相反。
4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進出口防護罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風口的高度,以免和工件相撞。
5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。
6. 嚴禁在設備運行時人員爬到設備上。出現(xiàn)故障時應緊急停車,并向設備管理部門匯報。
7. 定期向各潤滑部位加油,并檢測其溫度、聲音異常時應立即停機維修。嚴禁地面潮濕,以防彈丸生銹。
8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關閉氣源,并對操作場所周圍灑落的彈丸及時清理,以防人員滑倒。
二、維修與保養(yǎng)
1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機械部分)
①所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓油污松動;
②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時更換已磨損件;
③拋丸室檢修門是否關緊;
④停機時,收丸螺旋是否升至最高位置;
⑤停機后,機內(nèi)的丸料應全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應大于3噸;
⑥供丸管上的氣控閘閥是否關閉
⑦拋丸室內(nèi)護板的磨損情況
(電氣控制部分)
①檢查各限位開關、接近開關狀態(tài)是否正常;
②檢查控制臺上各信號燈工作是否正常;
2、旬維修及保養(yǎng) (拋丸器及輸送系統(tǒng))
①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測限位開關;
②調(diào)整驅(qū)動鏈條的松緊程度,并給予潤滑;
③檢查滾刷的磨損情況,必要時給予調(diào)整;
④檢查拋丸器的完好性;
⑤更新注入拋丸器潤滑脂(里基脂)
⑥檢查斗式提升機的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;
⑦檢查斗式提升機皮帶上的料斗螺栓是否松動、脫落;
⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;
⑨檢查減速器的潤滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應規(guī)格的潤滑脂。
(電氣控制部分)
①檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態(tài);
②檢查動力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;
③各電動機分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺電機不少于5分鐘;
④檢查各進線處(電機)有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。
3、月維修及保養(yǎng)
①檢查所有傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,并潤滑鏈條;
②調(diào)整整個輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;
③檢查風機、風管的磨損和固定情況;
④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時處理。
3、季維修及保養(yǎng)
①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;
②檢查所有電機、齒輪、和風機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;
③給拋丸機電機軸承更換新的高速潤滑脂。
4、年度維修及保養(yǎng)
①為所有軸承補充潤滑油;
②檢查氣缸導氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴重,則更換,若積油較多,則清洗;
③檢查全部電機軸承;
④更換或焊補主拋射區(qū)室體護板;
⑤檢修plc機的接觸可靠性。
合肥中亞環(huán)保科技有限公司
2010.10