瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
瓦斯員操作規(guī)程旨在保障礦井安全生產(chǎn),預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生,確保礦工的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以:
1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控瓦斯?jié)舛?,降低安全風(fēng)險(xiǎn),防止瓦斯積聚引發(fā)事故。
2. 提高瓦斯員的專業(yè)技能,增強(qiáng)他們?cè)诰o急情況下的應(yīng)對(duì)能力。
3. 保持設(shè)備的良好運(yùn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患。
4. 提升整個(gè)礦山的安全管理水平,為礦工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇2
瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦井瓦斯管理工作有序進(jìn)行,預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生,保障礦工的生命安全與礦井的正常生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范瓦斯員的工作流程,提高其專業(yè)技能,可以有效減少因瓦斯積聚、泄漏等問(wèn)題引發(fā)的安全隱患,維護(hù)礦井的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
這些規(guī)程旨在保障瓦斯員的生命安全,降低礦井內(nèi)瓦斯事故的發(fā)生率,維護(hù)礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以有效預(yù)防瓦斯爆炸等嚴(yán)重事故,保護(hù)礦工的生命財(cái)產(chǎn)安全,同時(shí)也有利于企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和社會(huì)的和諧發(fā)展。
篇4
瓦斯員操作規(guī)程旨在保障礦山安全生產(chǎn),預(yù)防瓦斯爆炸事故的發(fā)生,保護(hù)礦工的生命安全,同時(shí)也是遵守國(guó)家礦山安全法規(guī)的重要措施。通過(guò)規(guī)范的操作,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理瓦斯隱患,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),確保礦山的穩(wěn)定運(yùn)行,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
瓦斯員安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié)? 瓦斯員職責(zé)
第1條負(fù)責(zé)本人專職地區(qū)各測(cè)點(diǎn)的瓦斯檢查,檢查次數(shù)符合要求,檢查結(jié)果記入瓦斯檢查手冊(cè)并填寫(xiě)在檢查地點(diǎn)的記錄牌上,升井后核對(duì)瓦斯班報(bào)及瓦斯調(diào)度記錄。做到無(wú)空班、漏檢及假檢。
第2條根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯?jié)舛认薅鹊囊?guī)定,負(fù)有檢查監(jiān)督和處理瓦斯的責(zé)任。檢查中,發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、違章放炮、違章開(kāi)機(jī)、或瓦斯超限、積聚時(shí),有權(quán)停止工作,撤出人員,切斷電源,及時(shí)向通風(fēng)區(qū)值班人員匯報(bào),并在通風(fēng)值班人員指揮下進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自處理。
第3條對(duì)本專職地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、防滅火設(shè)施、通風(fēng)安全檢測(cè)設(shè)備、機(jī)電硐室和通風(fēng)巷道等情況,每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)值班人員匯報(bào),并在通風(fēng)值班人員的指揮下進(jìn)行處理。
第4條認(rèn)真執(zhí)行在井下指定地點(diǎn)交接班制度,嚴(yán)禁脫崗。
第5條認(rèn)真執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度,一般地區(qū)每班至少匯報(bào)兩次,瓦斯涌出異常地區(qū)按措施規(guī)定執(zhí)行。
第6條瓦斯員必須熟悉和遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掌握通風(fēng)、瓦斯理論知識(shí),熟悉本區(qū)域的避災(zāi)路線,能畫(huà)出本人所在地區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。
第二節(jié)? 入井前的準(zhǔn)備
第7條入井前必須領(lǐng)取攜帶瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆和瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)。瓦斯檢定器必須配有不少于2米長(zhǎng)的膠管。
第8條領(lǐng)取瓦斯堅(jiān)定器時(shí),必須按下述要求進(jìn)行詳細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換或處理。
一、檢查“三路”
檢查電路:按上部按鈕看小數(shù)燈泡,按下部按鈕從目鏡看整數(shù)燈泡,不忽閃,不失明,清晰明亮。
檢查光路:按下部按鈕看光譜及分劃板,清晰、不歪扭。
檢查氣路:將膠皮球捏動(dòng)五至六次,光譜左右擺動(dòng),證明氣路暢通。用手指堵住進(jìn)氣嘴,捏扁氣球,一分鐘內(nèi)不鼓起表明不漏氣。
二、檢查“兩藥”
粒度適中,一般三至五毫米,不粉化,不粘結(jié)。
三、檢查精度
將光譜第一條黑基線和分劃板零刻度線對(duì)準(zhǔn),第五條彩色線應(yīng)與7%刻度線相對(duì),表明精度符合要求。
四、檢查零部件是否齊全完好。
第三節(jié)? 儀器使用注意事項(xiàng)
第9條瓦斯檢定器的使用規(guī)定
一、瓦斯檢定器必須固定專人使用。使用者必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),會(huì)使用會(huì)檢查。
二、要愛(ài)護(hù)瓦斯檢定器,不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯檢定器發(fā)生故障時(shí),必須交回通風(fēng)儀表修理室維修,不得私自拆卸,更不準(zhǔn)在井下拆卸。
四、瓦斯檢定器換氣對(duì)零,必須在井下規(guī)定的新鮮風(fēng)流中進(jìn)行,換氣地點(diǎn)和檢查地點(diǎn)的空氣溫度差不得超過(guò)10℃。換氣時(shí),將氣球捏動(dòng)5-6次,將小數(shù)刻度盤調(diào)整到零位,再將光譜的第一條黑基線對(duì)準(zhǔn)零位。
五、檢查ch4要在巷道的上部進(jìn)行,檢查co2,要在巷道的下部進(jìn)行,捏動(dòng)氣球5-6次,然后讀數(shù)。co2時(shí),要拔掉外藥管先檢查混合氣體的濃度,然后接上外藥管在同一位置檢查ch4濃度。兩著之差即為co2濃度,精確計(jì)算時(shí),還要乘以系數(shù)0.955。
六、讀數(shù)時(shí),要在確認(rèn)沼氣濃度低于2%的地點(diǎn)進(jìn)行。
七、瓦斯員不得進(jìn)入長(zhǎng)度超過(guò)六米的盲巷進(jìn)行檢查。
八、檢查局部瓦斯或巷道冒落區(qū)瓦斯時(shí),必須使用長(zhǎng)膠管進(jìn)行。
九、井下幾臺(tái)瓦斯檢定器在同一地點(diǎn)檢查讀數(shù)不統(tǒng)一時(shí),應(yīng)以最大測(cè)定值為處理標(biāo)準(zhǔn)。
第10條一氧化碳檢定器的使用規(guī)定:
一、使用前,在新鮮風(fēng)流中將三通氣門手把旋轉(zhuǎn)至與氣筒平行,抽壓氣筒活塞幾次,然后將要檢查的氣體吸入筒內(nèi),將三通把手關(guān)閉;
二、將檢定管兩頭的玻璃頭打開(kāi),插入垂直氣筒的三通口上;
三、將氣筒活塞按規(guī)定時(shí)間均勻推入;
四、觀測(cè)鑒定管的變色長(zhǎng)度,讀出一氧化碳含量。
用硫化氫檢定管、氧氣檢定管、二氧化硫檢定管分別檢驗(yàn)硫化氫、氧氣、二氧化硫等氣體的含量時(shí),其測(cè)定方法,步驟同上。
第四節(jié)? 循環(huán)檢查制
第11條瓦斯員循環(huán)檢查的地點(diǎn)和內(nèi)容按以下規(guī)定進(jìn)行:
一、回采工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有:
1、工作面進(jìn)風(fēng):指工作面進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁;(串聯(lián)通風(fēng)時(shí))
2、工作面風(fēng)流:指距煤壁、頂(巖石、煤或假頂),底(煤、巖或填充材料)各為200mm(在1.0m以下薄煤層的回采工作面中距頂?shù)赘鳛?00mm)和采空區(qū)切頂線為界大回采工作面工作空間大風(fēng)流。在回采工作面上隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間,都按回采工作面風(fēng)流處理。
3、回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流應(yīng)在距回采工作面煤壁線10m以外的回采工作面回風(fēng)道風(fēng)流中進(jìn)行,并取濃度最大值為處理標(biāo)準(zhǔn)。以上三個(gè)主要檢查點(diǎn),必須認(rèn)真檢查,檢查結(jié)果要填寫(xiě)在原始記錄上,并將工作面風(fēng)流,工作面回風(fēng)瓦斯含量填寫(xiě)在記錄牌上。
二、掘進(jìn)工作面循環(huán)檢查點(diǎn)有:
1、工作面進(jìn)風(fēng):指局扇吸風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流;(串聯(lián)通風(fēng)時(shí))
2、工作面風(fēng)流:風(fēng)筒出口到工作面煤壁巷道風(fēng)流;
3、工作面回風(fēng)流;全負(fù)壓交匯口到風(fēng)筒出口巷道風(fēng)流。