門(mén)式鋼管腳手架操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉腳手架的構(gòu)造和使用方法。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得隨意進(jìn)入腳手架區(qū)域。
3. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停腳手架的搭設(shè)、使用和拆除工作。
4. 對(duì)于高處作業(yè)，必須佩戴安全帽、系安全帶，遵守高空作業(yè)相關(guān)規(guī)定。
5. 搭設(shè)和拆除腳手架時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，確保人員協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
6. 定期清理腳手架上的雜物，防止積聚引發(fā)安全隱患。
7. 如發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，如松動(dòng)、變形等，應(yīng)立即停止使用并采取修復(fù)措施。
門(mén)式鋼管腳手架的安全技術(shù)操作規(guī)程是保障工地安全的重要環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每一個(gè)細(xì)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。只有這樣，才能確保工程的順利進(jìn)行，保護(hù)每一位工人的安全。
篇2
1. 搭設(shè)前務(wù)必詳細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行作業(yè)。
2. 使用合格的材料和配件，嚴(yán)禁使用有裂紋、變形或嚴(yán)重銹蝕的鋼管和扣件。
3. 搭設(shè)時(shí)確保腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，如鋪設(shè)墊板。
4. 腳手架各節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固連接，扣件緊固，不得松動(dòng)。
5. 腳手架高度超過(guò)一定限度（通常為20米）時(shí)，需設(shè)置連續(xù)剪刀撐，并增設(shè)水平加固桿。
6. 嚴(yán)禁超載使用，禁止在腳手架上堆放過(guò)多材料或設(shè)備。
7. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，采取防風(fēng)防雨措施。
8. 工作人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。
9. 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先拆卸非承重部分，嚴(yán)禁從高處拋擲物料，以防傷人。
10. 拆除后的材料應(yīng)及時(shí)整理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免影響其他作業(yè)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體實(shí)施時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保施工安全和效率。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇3
1. 所有施工人員必須熟知并遵守規(guī)程，不得擅自更改腳手架設(shè)計(jì)或操作方法。
2. 在腳手架搭建前，需進(jìn)行全面的場(chǎng)地檢查，確認(rèn)地基穩(wěn)固，無(wú)潛在危險(xiǎn)。
3. 腳手架的搭建應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，確保每一步都符合規(guī)范，尤其是關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的連接牢固。
4. 施工期間，嚴(yán)禁超載使用，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
5. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等，確保作業(yè)區(qū)域安全。
6. 遇到惡劣天氣，應(yīng)立即停止腳手架上的作業(yè)，采取防風(fēng)、防雨措施，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固。
7. 加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保所有人員了解緊急情況下的疏散路線(xiàn)和應(yīng)急措施，提高自我保護(hù)能力。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)安全施工的指導(dǎo)框架，實(shí)際操作中還須結(jié)合工程具體情況靈活運(yùn)用，務(wù)必始終保持警惕，預(yù)防為主，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全。
篇4
1. 搭設(shè)前，務(wù)必熟悉施工圖，了解腳手架的結(jié)構(gòu)和荷載要求。
2. 鋼管、扣件等材料嚴(yán)禁使用有裂紋、變形或嚴(yán)重銹蝕的部件。
3. 地基處理要充分，防止因地面沉降導(dǎo)致腳手架不穩(wěn)定。
4. 模板安裝時(shí)，確保模板間縫隙嚴(yán)密，避免混凝土泄漏。
5. 確保所有連接部位緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，特別注意轉(zhuǎn)角處和頂部的穩(wěn)定性。
6. 施工過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)，如需調(diào)整必須經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)。
7. 工作平臺(tái)上不得堆放過(guò)多材料，避免超載。
8. 拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，禁止敲擊下方已拆卸的部件。
9. 堅(jiān)持每日巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，確保施工安全。
10. 所有工作人員需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，熟知安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保門(mén)式鋼管腳手架支撐模板工程施工的安全、高效。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解腳手架構(gòu)造和操作方法。
2. 搭建前詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，確保按圖施工。
3. 每個(gè)連接部位必須牢固，嚴(yán)禁使用損壞的配件。
4. 搭建過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督，確保操作正確。
5. 遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)及時(shí)停止搭建并采取防護(hù)措施。
6. 使用期間定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，禁止超載使用。
7. 拆卸腳手架時(shí)，應(yīng)自上而下、由外向內(nèi)逐層進(jìn)行，確保安全。
8. 拆卸下來(lái)的配件應(yīng)妥善存放，防止丟失或損壞。
以上操作規(guī)程旨在為施工提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因場(chǎng)地、氣候等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對(duì)，確保安全施工。
門(mén)式鋼管腳手架操作規(guī)程范文
1 腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門(mén)架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。
2 腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。
3 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門(mén)式鋼管腳手架施工方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門(mén)架立桿位置線(xiàn)，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。
4 不配套的門(mén)架與配件不得混合使用于同一腳手架。門(mén)架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。
5 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門(mén)架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門(mén)架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪嚴(yán)，不得有空隙。
6 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門(mén)架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門(mén)架再行轉(zhuǎn)折。
7 欄桿、立網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)、門(mén)架立桿的內(nèi)側(cè)。
8 加固桿、剪刀撐應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)置于門(mén)架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)置于門(mén)架立桿外側(cè)，并扣接牢固。
9 連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。
10 加固件、連墻件等與門(mén)架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50～60牛頓•米，并不得小于40牛頓•米。
11 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后交付使用。
