壓鑄機工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
壓鑄機工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，提高生產(chǎn)效率，減少設備故障率，同時保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。遵循這些規(guī)程，可以降低工傷風險，提升工作場所的安全文化，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇2
壓鑄機工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，預防因操作不當導致的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高生產(chǎn)效率，減少設備故障，延長設備壽命，同時保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。遵循此規(guī)程，能有效降低生產(chǎn)風險，創(chuàng)建安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
壓鑄機工安全操作規(guī)程的目的是降低工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護良好的工作環(huán)境。遵守規(guī)程能有效預防設備故障，減少停機時間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。它也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
篇4
工貿(mào)企業(yè)壓鑄機工安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的事故風險。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的執(zhí)行標準，我們能有效降低工作場所的危險因素，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，同時也保障了員工的權(quán)益和公司的穩(wěn)定運營。
壓鑄機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、生產(chǎn)準備
1．壓鑄工進入生產(chǎn)崗位，必須穿戴好勞動保護用品(衣、褲、鞋、帽、眼鏡等）。
2．檢查水、電、氣、風是否符合生產(chǎn)規(guī)范。檢查設備各潤滑點面，并按規(guī)定注入潤滑油脂。
3．做好其他生產(chǎn)前準備：(工裝、工藝、二類工具等)，當
一切生產(chǎn)準備工作確認齊備、安全可靠后，方可啟動設備。
二、空載啟動
1．打開啟動開關(guān)，等電機和油泵運行1～3分鐘后，再進行各種機能空載試車。
2．手動操作無負荷試機，檢查電控柜，各程序指示信號是否按程序進行。冷室機空壓射時，必須墊入棉紗。熱室機空壓射時必須卸下沖頭。
3．打開手動開關(guān)，無負荷試機(開合模、抽芯、頂出、噴涂等)。
三、生產(chǎn)操作
1．按工藝調(diào)整好各種參數(shù)。壓射力，開合模時間、凝固時間，噴涂時間(次數(shù))、頂出次數(shù)、循環(huán)時間、電子稱等。并相應調(diào)整好各溫度參數(shù)（噴嘴、鵝頸、爐料）。
2．預熱模具及舀料勺，預熱冷室壓鑄機壓射缸。禁止將冷料錠及帶水回爐料投入坩堝。
3．捧除分型面、噴嘴等傷害他人安全的因素后手動操作，單件試生產(chǎn)；并自檢產(chǎn)品。
4．確認產(chǎn)品符合圖紙，設備符合工藝規(guī)程，可進行單循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)時應關(guān)好安全防護門。分型面處嚴禁站人。
5．全自動生產(chǎn)。經(jīng)“三檢”認可產(chǎn)品合格后方可全自動大批生產(chǎn)。
6．生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，予以排除，并填寫故障單，故障排除后方可開機生產(chǎn)。如生產(chǎn)中發(fā)生故障，應嚴格執(zhí)行“三不放過’原則，并填寫生產(chǎn)記錄及事故報告單。
四、生產(chǎn)結(jié)束
1．停機。檢查水、電、氣、風，要保證水暢通冷卻設備，當設備溫度<50℃方可停水。
2．清理設備衛(wèi)生，加注各潤滑點面油脂注意防腐、防銹。
