disa線造型工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始工作前,務必檢查設備是否正常,如有破損或異常應立即上報并修復。
2. 模型材料必須符合安全標準,避免使用易燃、有毒或不穩(wěn)定物質。
3. 遵循操作流程,不擅自改變工藝步驟,尤其是澆注和冷卻階段,以防發(fā)生熱燙傷或爆炸。
4. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套和防塵口罩,防止飛濺物和粉塵傷害。
5. 學習并掌握應急處理方法,如遇火災、泄露等緊急情況,能迅速啟動應急預案。
6. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄材料,防止滑倒和堵塞。
7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處理廢棄物,避免對環(huán)境造成污染。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,每位造型工都需以高度的責任心對待,確保個人安全和團隊協(xié)作的順暢。只有將安全意識融入日常工作中,才能真正實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得私自調整設備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質量或引發(fā)事故。
2. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理砂粒,防止滑倒。
3. 注意砂箱重量,避免搬運過程中扭傷或砸傷。
4. 工作中保持專注,避免因疏忽導致的誤操作。
5. 定期參加安全培訓,了解新的操作技巧和安全知識。
6. 對于新進員工,必須在熟練工人的指導下進行操作,直至能獨立完成任務。
7. 遇到無法解決的問題,及時向上級或技術人員求助,切勿自行處理。
以上規(guī)程需每位造型工嚴格遵守,共同維護鑄造車間的安全與秩序。只有每個人都盡職盡責,才能確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
篇3
1. 不得在設備運行時進行調整或清理,以免發(fā)生意外。
2. 注意周圍環(huán)境,避免影響其他工人的作業(yè)。
3. 嚴禁酒后上崗,保持清醒的頭腦以應對突發(fā)情況。
4. 遵守噪音控制規(guī)定,避免對聽力造成損害。
5. 遇到緊急情況,應立即啟動應急程序,疏散人員,確保人身安全。
6. 定期參加安全培訓,更新知識,提高安全防范能力。
7. 工作結束后,關閉電源,整理好工作區(qū)域,確保整潔有序。
以上規(guī)程需每位hws線造型工嚴格遵守,通過共同的努力,我們將創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。每個人都是自身安全的第一責任人,讓我們攜手共筑安全防線,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不可私自改動工藝參數(shù)。
2. 不得在未停機狀態(tài)下進行設備檢修。
3. 遇到緊急情況,立即啟動應急預案,確保自身及他人安全。
4. 保持良好的溝通,協(xié)同工作,避免因誤解引發(fā)的事故。
5. 注意砂塵防護,定期進行健康檢查,預防職業(yè)病。
6. 遵守企業(yè)各項規(guī)章制度,尊重同事,共同維護和諧的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應用,不斷優(yōu)化和完善。每位員工都應將安全放在首位,養(yǎng)成良好的工作習慣,以確保生產(chǎn)活動的順利進行。
disa線造型工安全技術操作規(guī)程范文
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后,要自動離開運行線。開機運行前控制面板操作人員應檢查造型主機內部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應停機、在控制面板上掛警示牌,并戴好口罩、眼鏡等防護用品。
3、下芯時,掛芯面板停止運行方可下芯,掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快,手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內。下芯人員應保證和控制面板的安全距離,以防不慎碰到按鈕引起誤動作。
4、泥芯不準放在運行的掛芯面板旁,至少離開0.5米距離,以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。
6、操作人員要認真觀察設備情況,如有異常情況,應立即通知控制面板操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內操作者不準隨意入內,要入內必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時,型板或型板框吊起后,不準在下面走動和工作,直到型板換好,通知控制面板人員,人員撤離后,方可運行工作。
8、合理使用排塵裝置,并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后,要關閉氣源、風源、電源,拉下總開關,清理模具,清掃地場。