調(diào)度集控安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 在執(zhí)行規(guī)程時，如遇特殊情況，應(yīng)立即上報并遵循應(yīng)急預(yù)案處理。
3. 注意保護個人信息，防止泄露，避免引發(fā)信息安全事件。
4. 系統(tǒng)升級和維護時，應(yīng)確保不影響正常生產(chǎn)，必要時需提前安排停機時間。
5. 風(fēng)險評估要全面，既要關(guān)注設(shè)備硬件，也要關(guān)注軟件系統(tǒng)和人員操作環(huán)節(jié)。
6. 應(yīng)急演練要真實模擬，確保員工在真實情況下能夠迅速、正確地采取行動。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的平衡。所有員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 集控員需熟知設(shè)備操作手冊，掌握設(shè)備性能和操作步驟。
2. 在處理故障時，務(wù)必遵循“先停機，后處理”的原則，防止擴大故障。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置，以免影響設(shè)備正常運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
5. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
6. 保持與現(xiàn)場操作人員的密切聯(lián)系，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
8. 記錄數(shù)據(jù)要真實、完整，不得篡改或偽造。
9. 接受定期培訓(xùn)，提升專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
調(diào)度集控員的工作是生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程的執(zhí)行直接影響到生產(chǎn)效率和安全性。每一位集控員都應(yīng)認(rèn)識到自己的責(zé)任，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)的高效、安全運行。
篇3
1. 專業(yè)素養(yǎng)：調(diào)度集控員必須具備扎實的專業(yè)知識，了解生產(chǎn)流程和設(shè)備性能，以便做出正確的決策。
2. 緊急預(yù)案：熟悉各類應(yīng)急處理方案，能夠在危機時刻快速響應(yīng)。
3. 溝通技巧：良好的溝通能力是確保指令正確執(zhí)行的關(guān)鍵，集控員需清晰、準(zhǔn)確地傳達(dá)信息。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不得擅自更改生產(chǎn)參數(shù)或流程，防止意外發(fā)生。
5. 安全第一：始終將安全生產(chǎn)放在首位，任何情況下都不可忽視安全規(guī)定。
6. 注意細(xì)節(jié)：生產(chǎn)中的微小變化可能影響全局，集控員需敏銳捕捉并及時處理。
7. 數(shù)據(jù)保密：對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的處理要嚴(yán)謹(jǐn)，遵守企業(yè)保密制度，不得泄露敏感信息。
在實際工作中，調(diào)度集控員需要不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)新的生產(chǎn)技術(shù)和管理理念，以提升自身的專業(yè)技能和管理水平，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。企業(yè)也應(yīng)提供必要的培訓(xùn)和支持，以幫助集控員更好地履行職責(zé)。
調(diào)度集控安全技術(shù)操作規(guī)程范文
調(diào)度人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
一須知
1. 全廠各生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備流程、設(shè)備名稱、設(shè)備編號。
2. .全廠設(shè)備起停車順序、條件及閉鎖關(guān)系。
3. 廠內(nèi)及廠外有關(guān)人員和單位的通訊聯(lián)系。
4. 全廠各生產(chǎn)區(qū)域的主要配電纜線、主要水路、風(fēng)路及閘閥位置。
5. 全廠各工藝主要參數(shù)、控制方法及產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量指標(biāo)要求。
6. 掌握倉位儲運情況,包括精煤倉、原煤倉、矸石倉、起泡劑、捕收劑、絮凝劑、介質(zhì)、濾布等。
二啟車前的準(zhǔn)備
1. 與礦調(diào)度協(xié)調(diào)原煤及各產(chǎn)品倉的倉位,合理安排啟車及生產(chǎn)時間。
2. 若上次系統(tǒng)停車時間過長時,應(yīng)通知崗位工提前做好各桶的鼓風(fēng)攪拌工作,并查看各桶位情況。
3. 檢查詢問機修人員系統(tǒng)設(shè)備是否檢修完畢。
4. 詢問生產(chǎn)班人員捅鼓風(fēng)、放料閥是否已全部關(guān)閉。
5. 檢查各設(shè)備設(shè)定值并和集控室逐日記本對照,發(fā)現(xiàn)問題及時做出修正處理、
6. 調(diào)度員與礦調(diào)度聯(lián)系,了解完外運情況,通知化驗采樣,并做好記錄。
7. 根據(jù)指定帶煤量,選擇好合適的給料機,確保需求的總帶煤量。
8. 啟車完畢后,通知生產(chǎn)班長,如無變化,進入啟車階段。
三啟車
1. 首先向各崗位發(fā)生開車信號,通知現(xiàn)場工作人員啟車開始,設(shè)備立即啟動。
2. 在集控位置按下啟車按鈕逆煤流順序啟車,加煤系統(tǒng)此時不選。
3. 密切注意顯示屏幕上的各種變化,觀察各設(shè)備是否按要求正常啟車,各壓力及密度等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)定值。
4. 一切正常后,啟動加煤系統(tǒng)。
5. 通知聯(lián)合泵房已帶煤,馬上加絮凝劑。
6. 生產(chǎn)系統(tǒng)運行正常中,應(yīng)仔細(xì)觀察各桶位、密度、壓力的變化。
7. 系統(tǒng)啟車未帶煤之前或生產(chǎn)中短時間緊急處理故障,設(shè)備需打就地時,作用人員要高度集中,一旦恢復(fù)正常后要立即打到集中連鎖狀態(tài),如故障排除時間過長,系統(tǒng)應(yīng)停止給煤,處于空負(fù)荷狀態(tài)下進行,必須時停止系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn),待排除故障后再重新啟動設(shè)備。
8. 生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行中,操作人員要根據(jù)桶位的異常變化,指導(dǎo)現(xiàn)場崗位工檢查篩下,桶蓖和旋流器、噴水、磁選機及桶上閘閥等的情況。
9. 調(diào)度依據(jù)濃縮機底流,溢流濃度情況已決定是否繼續(xù)帶煤,以確保濃縮機的正常運行。
四停車
1. 只有出現(xiàn)非常緊急的情況下,才可以按下緊急停車按鈕,讓全緊急停車。
2. 若生產(chǎn)中停車,要待煤拉空順煤流停車。
3. 停車通知泵房停加絮凝劑。
