灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防發(fā)生意外。
3. 工作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
4. 存儲灰漿原料時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 在設(shè)備未完全停止前，不得進(jìn)行任何清理或維護(hù)工作。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告。
遵循這些規(guī)程，我們能確?；覞{攪拌機(jī)的安全操作，同時提高工作效率，為項目的順利進(jìn)行提供有力保障。每一位員工都應(yīng)視此規(guī)程為日常工作的基本準(zhǔn)則，共同營造安全、有序的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機(jī)的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，各部位螺絲是否緊固，確保設(shè)備無異常。
2. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人員，啟動后避免接觸轉(zhuǎn)動部件。運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 灰漿攪拌作業(yè)：倒入灰漿時，要均勻緩慢，避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。攪拌過程中，不得隨意調(diào)整速度，以免造成設(shè)備損壞。
4. 停機(jī)與維護(hù)：完成攪拌后，應(yīng)先將攪拌桶內(nèi)的灰漿排出，再關(guān)閉電源，定期清理攪拌桶內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
5. 安全防護(hù)措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免灰漿濺入眼睛或皮膚。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠保證灰漿攪拌作業(yè)的安全和高效，為建筑項目的順利進(jìn)行提供堅實的基礎(chǔ)。每一位操作人員都需牢記這些規(guī)程，將安全操作視為日常工作的重要組成部分。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止物料飛濺或設(shè)備意外傷人。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生危險。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后方可重新啟動。
5. 清理設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 注意物料配比，過稠或過稀都可能影響攪拌效果，甚至損壞設(shè)備。
8. 操作完畢后，務(wù)必拔掉電源插頭，防止無人值守時設(shè)備意外啟動。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進(jìn)行檢查，違反規(guī)定者將受到相應(yīng)處理。讓我們共同努力，打造安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動部分和電氣設(shè)備，確保無松動、磨損或破損。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 添加灰漿材料時，應(yīng)均勻分布，避免過重一側(cè)導(dǎo)致機(jī)器不平衡。
- 啟動前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，以免損壞攪拌葉片。
3. 攪拌過程：
- 按照規(guī)定速度啟動攪拌機(jī)，切勿高速啟動，以免產(chǎn)生劇烈震動。
- 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 停止與清潔：
- 停機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行清理工作。
- 清潔時，使用干燥軟布擦拭，嚴(yán)禁用水沖洗電器部分。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后排除故障再繼續(xù)使用。
- 不得自行拆解設(shè)備，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 安全維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，保持清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及應(yīng)急措施。
請注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。在日常工作中，安全應(yīng)始終放在首位，任何潛在的風(fēng)險都應(yīng)及時識別并采取預(yù)防措施。通過遵守這些規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備
- 添加材料前，確保攪拌機(jī)空載運(yùn)行，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。
- 加料時應(yīng)均勻投入，避免過量一次性填充，以免負(fù)荷過大影響設(shè)備性能。
3. 攪拌過程
- 開啟攪拌機(jī)后，操作人員不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生危險。
- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動。
4. 停止與清理
- 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料，避免殘余物料對設(shè)備造成損傷。
- 清理攪拌機(jī)時，必須確保設(shè)備完全斷電，使用專用工具，禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)及時報告給維修人員，由專業(yè)人員處理。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 每次使用后，做好設(shè)備清潔，防止物料殘留引發(fā)銹蝕。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保工程進(jìn)度時，也能有效保障每一位員工的生命安全。請務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。
2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5n皿之間，攪拌軸兩端密封良好。
3．啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6．固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴(yán)禁斗下有人。
7．作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。
8．灰漿機(jī)外露的傳動部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。
9．灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
10．長期擱置再用的機(jī)械，使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機(jī)的絕緣電阻，合格后方可使用。
