氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底目的和意義
篇1
氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 防止事故：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效避免因操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。
2. 保護(hù)人身安全：通過規(guī)定防護(hù)措施，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，確保員工健康。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 提升工作效率：規(guī)范的操作流程有助于提高焊接質(zhì)量和效率，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)流程，提高工作效率，降低安全風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以防止因設(shè)備故障、操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障作業(yè)人員的生命安全，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，減少財產(chǎn)損失。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)的安全操作流程，防止因設(shè)備不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人的生命安全，同時維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以減少潛在的風(fēng)險，如火災(zāi)、爆炸、人員傷害，以及設(shè)備損壞，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇4
氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的安全，提高焊接質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時優(yōu)化工作流程，提升生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程能有效降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命，保證企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇5
氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高焊接效率和質(zhì)量，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸等。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證焊接工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊設(shè)備的操作流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
篇7
氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)財產(chǎn)不受損失，維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)運(yùn)營的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程，能有效降低事故率，增強(qiáng)員工的安全意識，提高企業(yè)的安全管理質(zhì)量。
篇8
本規(guī)程旨在保障氣焊作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。強(qiáng)調(diào)環(huán)保作業(yè)，降低作業(yè)過程中的環(huán)境污染，遵守國家環(huán)保法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇9
氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時也保護(hù)設(shè)備不受損壞，保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇10
氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故，提高生產(chǎn)效率，同時也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高焊接工作的效率和質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)定，我們可以降低工作風(fēng)險，確保作業(yè)環(huán)境的安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇12
氣焊是一種傳統(tǒng)的焊接方法，適用于各種金屬材料的焊接作業(yè)。其主要目的是通過精確控制氧氣和乙炔的混合比例，產(chǎn)生高溫火焰，熔化金屬進(jìn)行連接。氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高焊接效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保證焊接質(zhì)量和工程進(jìn)度。
篇13
氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保焊接工作的質(zhì)量和效率，同時保障操作人員的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在事故，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
篇14
本規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時提高焊接效率和焊接質(zhì)量，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低潛在風(fēng)險，提升工作環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。
氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容：
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2穿戴好勞動防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護(hù)目鏡等。
3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無泄漏，并嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
4、安全操作規(guī)程
4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。
4.2開啟氧氣閥門的同時，應(yīng)用專用工具，禁止用鐵器敲擊，動作要緩慢，不要面對減壓器。
4.3點(diǎn)火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時嚴(yán)禁對準(zhǔn)臉。
4.4點(diǎn)火時，可先將氧氣調(diào)節(jié)閥門稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不得離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后放準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
4.5 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
4.6在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實(shí)施焊、割。
4.7氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。
4.8焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪碾壓破壞。
4.9焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。
4.10發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再做焊、割作業(yè)。
4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
4.12進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。
4.13氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高；嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強(qiáng)陽光下暴曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m，同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1焊割完畢后關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。
5.2定期對受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。
5.3短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。
5.4熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割瓶，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。
5.5在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣。
