木工壓刨安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或進(jìn)行清潔工作。
3. 對(duì)于大型或形狀復(fù)雜的木材，應(yīng)由兩人協(xié)作操作，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行繼續(xù)工作。
5. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后才能獨(dú)立操作。
6. 切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀具。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
8. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在工作的壓刨機(jī)。
以上規(guī)程旨在為木工車(chē)間提供一個(gè)基本的安全操作框架，但每個(gè)工作環(huán)境可能有所不同，因此，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員務(wù)必遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全，同時(shí)保持設(shè)備的良好狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓刨機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)操作。
5. 切勿將手指或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
6. 兒童不得靠近正在運(yùn)行的壓刨機(jī)。
7. 工作完成后，確保電源已切斷，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保安全高效的工作環(huán)境。每一位操作者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓刨床，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
4. 注意木材含水率，過(guò)高或過(guò)低都可能影響加工效果和設(shè)備穩(wěn)定性。
5. 在處理大塊或重木材時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人協(xié)助，防止木材滑落或失控。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如刀具磨損嚴(yán)重、設(shè)備發(fā)熱過(guò)度等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修。
7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)裝置，這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下，我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用，創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 檢查電源線，防止破損引起電擊。使用時(shí)，確保插頭插穩(wěn)，電源開(kāi)關(guān)正常。
3. 刨削過(guò)程中，手部不得進(jìn)入工作區(qū)域，避免切割傷。
4. 刀具更換或調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，避免刀刃傷人。
5. 工作臺(tái)應(yīng)保持清潔，防止雜物影響工件定位，引發(fā)事故。
6. 加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 使用吸塵裝置，減少木屑飛揚(yáng)，保持良好通風(fēng)，預(yù)防塵肺病。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換，確保加工質(zhì)量。
9. 兒童不得接近工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
10. 操作結(jié)束后，切斷電源，整理好工具，保持工作環(huán)境整潔。
遵循上述規(guī)程，能確保木工壓刨床的安全、高效使用，同時(shí)也體現(xiàn)了我們對(duì)員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重視。希望每位操作者都能?chē)?yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)維修。
5. 兒童和無(wú)關(guān)人員不得靠近工作區(qū)域。
6. 遵守5s原則，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保安全和效率。每位操作者都應(yīng)養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，將安全放在首位，確保每一次操作都能順利完成。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。
- 清理工作臺(tái)，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器，待刀軸達(dá)到正常工作速度。
- 調(diào)整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設(shè)定合適的削切量，避免過(guò)深導(dǎo)致木材破損。
- 小心地將木材放入進(jìn)料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。
- 觀察木材通過(guò)壓刨機(jī)的過(guò)程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸刀軸和工作臺(tái)，避免觸電和切割傷害。
- 停機(jī)后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質(zhì)量。
- 清理設(shè)備，尤其是刀軸和工作臺(tái)，防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)排查，必要時(shí)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時(shí)聯(lián)系電工。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核才能獨(dú)立操作壓刨機(jī)。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機(jī)，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的木材加工。
篇7
1. 始終佩戴防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和手部免受飛濺物傷害。
2. 切勿穿戴寬松衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。
3. 對(duì)于新員工，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，并在資深員工監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。
4. 不得強(qiáng)行推動(dòng)卡住的木材，應(yīng)先停機(jī)處理。
5. 保持注意力集中，避免疲勞操作，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)休息。
6. 定期檢查安全裝置的功能，確保其有效可靠。
7. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
9. 遵守工廠的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指導(dǎo)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全操作指南，但每個(gè)工場(chǎng)的具體情況可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓刨機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)和安全教育。
2. 使用過(guò)程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒。
4. 定期對(duì)壓刨機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損的刀具和零部件。
5. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
6. 在進(jìn)行大塊或重木材加工時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人協(xié)助，以防意外發(fā)生。
7. 兒童和無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作區(qū)域，確保安全環(huán)境。
8. 在操作過(guò)程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作，并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，確保每一位員工的健康和安全。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急程序。
2. 工作期間，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不要嘗試清理切削屑，應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
6. 注意噪音控制，避免長(zhǎng)時(shí)間高分貝環(huán)境導(dǎo)致聽(tīng)力損害。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果，務(wù)必引起重視。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整刀具或進(jìn)行清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近工作區(qū)域。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免造成過(guò)大的機(jī)械壓力。
7. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒和碰撞事故。
8. 遵守所有相關(guān)的健康和安全法規(guī)，確保工作環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每一位操作人員都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，同時(shí)也要關(guān)心他人的安全。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以提高安全意識(shí)和操作技能。
篇11
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免刀具過(guò)熱或損壞。
2. 新員工需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備后才能獨(dú)立操作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，而非試圖手動(dòng)停止木材移動(dòng)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不允許未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的壓刨床。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但每個(gè)工作場(chǎng)所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況和廠規(guī)執(zhí)行。在操作過(guò)程中，應(yīng)始終保持警覺(jué)，遵守規(guī)程，確保安全。
篇12
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：檢查電源線路是否完好，設(shè)備各部位是否正常，無(wú)異物卡阻，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 木材放置：木材應(yīng)平直地放入壓刨床，避免傾斜或過(guò)厚，防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，保持手離刀具一定距離，不可強(qiáng)行推動(dòng)木材，讓設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行加工。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
6. 高速壓刨：高速單面壓刨床運(yùn)行速度快，需特別注意木材進(jìn)出速度，避免木材飛濺或彈出。
7. 停機(jī)操作：加工完成后，待木材完全退出，再關(guān)閉電源，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全使用，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運(yùn)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高安全意識(shí)。請(qǐng)務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù)，任何情況下都不能忽視。
篇13
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
2. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理木屑，避免發(fā)生意外。
3. 加工長(zhǎng)而重的木材時(shí)，需有專(zhuān)人協(xié)助，防止木材反彈傷人。
4. 遇到設(shè)備異常，如噪音過(guò)大、震動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用壓刨機(jī)，確保每位操作者都熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
6. 切勿將手指或其他身體部位靠近旋轉(zhuǎn)的刀具，以防割傷。
7. 工作結(jié)束后，確保電源已切斷，設(shè)備妥善存放，防止兒童接觸。
以上規(guī)程旨在為木工壓刨作業(yè)提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇14
1. 切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物，應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
4. 注意聽(tīng)力保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音環(huán)境下可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，提高他們的安全意識(shí)和技能。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視安全的行為都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。通過(guò)共同的努力，我們能確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇15
1. 切勿在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作壓刨機(jī)，確保每位使用者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 遵守一人一機(jī)原則，避免多人同時(shí)操作，以防混亂引發(fā)事故。
3. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免雜物干擾操作，防止滑倒或絆倒。
4. 避免過(guò)度疲勞工作，保持清醒的頭腦，及時(shí)休息以防止因疏忽引發(fā)的意外。
5. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、木材類(lèi)型和工作環(huán)境的不同而有所差異。因此，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并始終以安全為首要原則。
篇16
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查壓刨床各部件是否完好，刀具是否鋒利且安裝牢固。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)木材材質(zhì)和加工需求調(diào)整壓板壓力和進(jìn)給速度。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，確保長(zhǎng)發(fā)束起，避免衣物接觸運(yùn)動(dòng)部件。
2. 操作流程：
- 開(kāi)機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。
- 加工木材：將木材平穩(wěn)地放入壓刨床，保持木材與床身平行，避免單邊受力。
- 觀察運(yùn)行：注意觀察木材加工情況，如有異常噪音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 操作結(jié)束：
- 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理木屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
- 存儲(chǔ)木材：將加工好的木材妥善存放，避免潮濕和變形。
4. 緊急情況：
- 遇到緊急情況，如木材卡住或設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，不可強(qiáng)行操作。
- 未經(jīng)許可，不得擅自拆卸或修理設(shè)備，應(yīng)報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程，合格后才能獨(dú)立操作。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保操作者遵守規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。
單面木工壓刨床的操作規(guī)程旨在提高工作效率，保證加工精度，同時(shí)確保操作安全。遵循這些規(guī)程，我們將能夠更有效地利用設(shè)備，減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，提升木材加工的整體水平。
篇17
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作壓刨床。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或清理雜物。
4. 兒童不得靠近工作區(qū)域。
5. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)部件。
6. 操作完成后，務(wù)必?cái)嚯?，避免無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成傷害。
本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警覺(jué)，以確保工作安全。
木工壓刨安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
2、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3、刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間，刨刀螺栓必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2～5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm的薄板，必須墊托板。
6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工作表面1～2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3～0.8mm，工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7、安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行。
