可傾式壓力機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范可傾式壓力機的操作行為，降低操作風險，保障員工安全，提高設備使用效率，延長設備壽命，確保生產過程的穩(wěn)定和產品質量。
篇2
執(zhí)行可傾式壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)旨在：
1. 確保操作人員的安全：通過規(guī)范操作，降低操作風險，保障員工的生命安全。
2. 保證設備正常運行：正確使用和保養(yǎng)能減少設備故障，提高生產效率。
3. 延長設備使用壽命：定期維護保養(yǎng)可以減少設備磨損，降低維修成本。
4. 保持產品質量穩(wěn)定：良好的設備狀態(tài)有助于保持產品的加工精度和一致性。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范可傾式壓力機的操作行為，降低設備故障率，保障生產安全，提高工作效率。通過定期保養(yǎng)，可以延長設備使用壽命，減少停機維修時間，從而維持生產線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇4
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導致的設備停機時間。
2. 保障安全：預防工傷事故，保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護，減少設備損壞，延長使用壽命。
篇5
此安全操作規(guī)程旨在提高工作效率，降低生產風險，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，保障企業(yè)的正常生產秩序。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范可傾式壓力機的操作，提高生產效率，保證加工質量，降低設備故障率，同時保障操作人員的人身安全。
可傾式壓力機安全操作規(guī)程范文
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2．嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。
3．檢查設備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無松動，安全防護裝置是否良好，模具有無裂紋，固定是否牢靠。
4．用手盤動飛輪或用杠桿搬曲軸，檢查沖頭的行程與模具間隙，防止開車時“啃模”或頂壞設備。
5．檢查啟動機構、制動器是否靈敏，能否立即停住滑塊。
6．在啟動壓力機電機前，必須將離合器脫開。啟動電機待飛輪轉速正常后方可操縱滑塊工作。
7．安裝模具時，必須將滑塊放到下死點，使模具的閉合高度小于壓力機的最小閉合高度。
8．嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行加工，不允許超負荷工作。
9．工作時經常注意離合器、剎車機構是否正常；各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無松動現(xiàn)象；上、下模位置是否變動。發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
10．禁止同時沖裁兩塊以上板料。
11．沖完一次后，手或腳必須離開按鈕或踏板，兩人以上操作時，注意協(xié)調配合，必要時使用雙動開關。
12．使用自檢式紅外光電控制器安全保護裝置時，要經常檢查其可靠性。
13．發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象，沖壓件咬在模具上等情況，要立即停車檢查。
14．工作臺上不準放置工件、工具及雜物。
15．調整壓力機傾角時，要利用起重機械以確保安全，調完后要將床身鎖定。
16．工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
