使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開始操作前，確保熟悉設(shè)備的各個部分及其功能，閱讀并理解設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查儀器是否完好無損，特別是加熱裝置、冷凝器和溫度計，確保它們沒有裂縫或損壞。
3. 安裝設(shè)備時，要確保各部件連接緊密，防止蒸餾過程中發(fā)生泄漏。
4. 使用適當?shù)臉悠妨?，并確保樣品均勻地分布在蒸餾瓶中。
5. 設(shè)置合適的加熱速率，過快可能導(dǎo)致樣品沸騰飛濺，過慢則影響測定效率。
6. 監(jiān)控蒸餾過程中的溫度變化，避免溫度過高導(dǎo)致樣品分解或爆炸。
7. 使用冷卻水時，保持恒定流速，確保冷凝效果。
8. 實驗結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進行清洗，避免燙傷。
9. 注意個人防護，佩戴實驗服、防護眼鏡和手套，以防熱液濺出或蒸汽灼傷。
10. 不要在無人看管的情況下運行設(shè)備，以防火災(zāi)或其他意外。
11. 根據(jù)實驗結(jié)果記錄數(shù)據(jù)，分析蒸餾曲線，以得出準確的結(jié)論。
1
2. 定期對設(shè)備進行維護和校準，確保其性能穩(wěn)定，測量結(jié)果可靠。
請注意，雖然這些步驟提供了基本的操作指導(dǎo)，但每個實驗室可能有特定的安全規(guī)定和操作程序，務(wù)必遵循實驗室的具體規(guī)章制度。在操作過程中，務(wù)必保持警覺，遵循安全優(yōu)先的原則。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，遵循制造商的指導(dǎo)。
2. 使用過程中避免接觸高溫部分，以防燙傷。
3. 樣品處理時應(yīng)戴防護手套，避免皮膚接觸有害物質(zhì)。
4. 毛細管粘度計安裝和拆卸需輕柔，防止斷裂。
5. 儀器未冷卻前，不得斷電或移除恒溫浴液，以免損壞設(shè)備。
6. 注意觀察樣品流動情況，異常時應(yīng)立即停止測量，查明原因。
7. 實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，及時清理工作區(qū)域，保持實驗室整潔。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和實驗室環(huán)境進行調(diào)整。在使用石油產(chǎn)品運動粘度儀時，務(wù)必謹慎操作，確保人身安全和設(shè)備正常運行。
篇3
1. 操作前，確保試驗器已安裝穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 使用前，仔細閱讀并理解設(shè)備的使用手冊，熟悉操作流程，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
3. 試樣準備時，要確保樣品清潔，無雜質(zhì)，并按照規(guī)定量倒入試樣杯中，避免影響測試準確性。
4. 在加熱過程中，應(yīng)持續(xù)觀察溫度變化，防止溫度過快上升導(dǎo)致試樣溢出或燃燒。
5. 點火試驗時，操作人員應(yīng)保持安全距離，避免直接面對試樣杯，以防意外閃燃傷人。
6. 試驗結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進行清理，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
7. 定期對試驗器進行維護和校準，保證其測量精度，延長設(shè)備使用壽命。
8. 若在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，如設(shè)備故障、氣味異常等，應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員，不可自行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
10. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)安全知識和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
這些注意事項旨在確保操作人員的安全，保證實驗結(jié)果的準確性和可靠性。務(wù)必嚴格遵守，以實現(xiàn)石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗的高效、安全進行。在日常工作中，我們應(yīng)時刻銘記安全第一，規(guī)范操作，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇4
1. 操作人員需熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備工作原理和安全預(yù)防措施。
2. 在進行樣品處理時，避免直接接觸皮膚和眼睛，以防化學(xué)物質(zhì)傷害。
3. 設(shè)定試驗參數(shù)時，務(wù)必確認無誤后再啟動設(shè)備，避免因錯誤設(shè)置導(dǎo)致無效試驗。
4. 實驗過程中，保持環(huán)境整潔，避免塵埃和其他污染物影響結(jié)果。
5. 在讀取和記錄數(shù)據(jù)時，要準確無誤，防止人為誤差。
6. 實驗結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，妥善保存樣品和實驗記錄。
7. 若設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，按照設(shè)備手冊進行故障排查或聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
8. 定期進行設(shè)備維護和校準，確保測量結(jié)果的可靠性。
9. 書寫要規(guī)范，錯誤示例：在操作過程中，要時刻注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，以免不測發(fā)生，確保實驗的安全進行。
10. 規(guī)程書寫問題示例：樣品處理時，應(yīng)避免直接接觸，以免造成個人傷害。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)實驗室條件和設(shè)備型號進行適當調(diào)整。請操作人員結(jié)合實際情況，靈活運用，確保每次試驗的準確性和安全性。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確認試驗器電源穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是點火裝置和溫度計。
2. 樣品準備：
- 取樣應(yīng)均勻，無雜質(zhì)，符合標準要求。
- 樣品量要足夠，保證測試過程中液面始終覆蓋電極。
3. 溫度控制：
- 嚴格按照標準升溫速率進行，不可過快或過慢。
- 觀察溫度計讀數(shù)，防止超過預(yù)設(shè)溫度范圍。
4. 點火操作：
- 在閃點測試中，點火器應(yīng)適時接觸樣品表面，但避免長時間接觸。
- 燃點測試時，火焰接觸樣品直至持續(xù)燃燒5秒，再記錄溫度。
5. 安全措施：
- 實驗室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免油氣積聚。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，以防濺燙。
- 測試結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準確記錄閃點和燃點數(shù)據(jù)，對比歷史數(shù)據(jù)，分析趨勢。
- 如結(jié)果異常，需重新取樣測試，查找可能的原因。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔試驗器，尤其是燃燒室和溫度計。
- 檢查設(shè)備密封性，確保無泄漏。
8. 培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 未經(jīng)許可的人員不得擅自操作試驗器。
以上是使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器的基本安全操作規(guī)程，務(wù)必遵守，以確保實驗的準確性和人員的安全。在實際操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，遇到問題及時尋求專業(yè)指導(dǎo)。
使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程范文
1、試樣的水分大于0.1%時，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。（閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱；其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。）脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護；內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后，放在點燃的煤氣燈上加熱，除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時，對于閃點在210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝的上刻線處）；對于閃點在210℃以上的試樣，液面距離口部邊緣為18㎜（即內(nèi)坩堝的下刻線處）。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出，而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上，再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上，并使溫度計的水銀球位于坩堝中央，與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝，使試樣逐漸升高溫度，當試樣溫度達到預(yù)計閃點前60℃時，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預(yù)計閃點前10℃時，將點火器的火焰放到距離試樣液面10～14mm處，并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動，從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2～3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點火試驗。點火器的火焰長度，應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3～4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果，同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后，如果還需測定燃點，應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源，使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度，氣流不能過大，使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
