斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
斷條切坯上架操作的目的是提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并降低生產(chǎn)成本。其意義體現(xiàn)在：
1. 通過精確切割，減少坯體破損，提升成品率。
2. 規(guī)范化的上架方式，能保證坯體在后續(xù)燒制過程中受熱均勻，提高燒成效果。
3. 保持工作區(qū)域整潔，有助于員工健康，減少安全事故風(fēng)險。
篇2
這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效、安全運作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，并保護員工的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，保證生產(chǎn)進度，同時提高員工的工作熟練度和滿意度。
篇3
這些操作規(guī)程旨在保障斷條、切坯、上架工在生產(chǎn)過程中的人身安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并維護良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風(fēng)險，有助于提升整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、斷條操作時要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時，須停機的要停機更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動滑桿應(yīng)相互平行，啟動后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時，注意運坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機膠帶脫落時，須停機處理，運轉(zhuǎn)時注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、不得將硬雜物進入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時停機處理。
9、拉板操作時注意運坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運坯，及時通知有關(guān)人員進行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時，注意機頭運動與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
