液壓支架操作工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)提高工作效率，確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全生產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而提升整個(gè)煤礦的生產(chǎn)效益。
篇2
液壓支架是煤礦井下支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保煤炭開(kāi)采的穩(wěn)定進(jìn)行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機(jī)時(shí)間，提高煤炭開(kāi)采效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設(shè)備磨損，降低維修成本。
篇3
制定液壓支架操作規(guī)程的主要目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少無(wú)效動(dòng)作和設(shè)備故障，提高煤炭開(kāi)采速度。
2. 確保作業(yè)安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)能有效延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障礦井穩(wěn)定：合理使用液壓支架，能維持工作面的穩(wěn)定性，防止頂板垮塌。
篇4
液壓支架操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)： - 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障和延誤。 - 保障安全：防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，降低煤礦事故率。 - 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)正確使用和維護(hù)，延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，節(jié)約成本。
篇5
液壓支架井下檢修工作的目的是保證煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全生產(chǎn)，通過(guò)定期檢查和維護(hù)，預(yù)防液壓支架因故障引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇6
zf7500液壓支架的操作規(guī)程旨在保障井下煤礦開(kāi)采的安全與效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少安全事故，延長(zhǎng)支架使用壽命，同時(shí)提高煤炭開(kāi)采的穩(wěn)定性與連續(xù)性。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，能確保工作面的合理支護(hù)，降低頂板壓力對(duì)礦工安全的威脅，從而提升整個(gè)礦山的生產(chǎn)安全水平。
篇7
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架在煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安裝和撤除作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞或安全事故。通過(guò)明確的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證礦井生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。
篇9
液壓支架地面檢修作業(yè)的目的是確保設(shè)備的安全運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高煤礦開(kāi)采效率。通過(guò)定期的檢修，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，預(yù)防重大事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的維護(hù)成本。
篇10
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預(yù)防因支架故障引發(fā)的事故，延長(zhǎng)支架使用壽命，提高煤炭開(kāi)采效率。通過(guò)定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設(shè)備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇11
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設(shè)備檢修質(zhì)量，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障礦工安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證煤礦生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇12
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于提升整個(gè)礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇13
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在確保礦井開(kāi)采過(guò)程中的安全與效率。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效防止因設(shè)備不當(dāng)使用引發(fā)的事故，保護(hù)礦工的生命安全。正確操作能保證支架充分發(fā)揮其支護(hù)作用，維持巷道穩(wěn)定，提高煤炭開(kāi)采的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
篇14
液壓支架地面檢修工作旨在確保礦山開(kāi)采的安全與效率，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和潛在事故。定期的檢修能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患，延長(zhǎng)液壓支架的使用壽命，降低維修成本，保障礦工的生命安全，提高整個(gè)采煤作業(yè)的穩(wěn)定性。
篇15
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中的安全與效率。通過(guò)明確的操作步驟，減少誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣可以預(yù)防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
篇16
dbt掩護(hù)式液壓支架的操作規(guī)程旨在提高煤礦井下開(kāi)采的安全性和效率。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以有效防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故，保障礦工生命安全；同時(shí)，合理使用液壓支架能確保巷道的穩(wěn)定，減少頂板壓力對(duì)工作面的影響，提升煤炭開(kāi)采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇17
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇18
dbt液壓支架操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障礦工生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇19
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對(duì)上述職業(yè)危害時(shí)應(yīng)采取的安全措施，以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識(shí)，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 保證礦井通風(fēng)良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇20
液壓支架地面檢修工作的主要目的是確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中液壓支架的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)規(guī)范化的操作規(guī)程，可以提高檢修效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全，促進(jìn)煤礦生產(chǎn)活動(dòng)的高效、有序進(jìn)行。
篇21
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障井下工作人員的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進(jìn)行。良好的設(shè)備維護(hù)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇22
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具：確保工具完整無(wú)損，功能正常。
- 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設(shè)備停機(jī)：在開(kāi)始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過(guò)程：
- 安全檢查：對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在問(wèn)題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進(jìn)行，記錄每個(gè)步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤(rùn)滑：清除污垢，涂抹適量潤(rùn)滑油。
3. 測(cè)試與調(diào)試：
- 修復(fù)后，逐步恢復(fù)液壓系統(tǒng)，測(cè)試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無(wú)泄漏、無(wú)異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細(xì)說(shuō)明維修過(guò)程和結(jié)果。
- 交接給下一班，說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到危險(xiǎn)立即撤離，并報(bào)告上級(jí)。
篇23
1. 確保液壓支架維修工作的標(biāo)準(zhǔn)化，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防維修過(guò)程中可能的安全隱患，保護(hù)員工安全。
4. 保持設(shè)備的良好性能，提高煤炭開(kāi)采效率。
篇24
1. 確保液壓支架在井下開(kāi)采過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障和損壞。
2. 提高礦工操作技能，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保障井下工作環(huán)境的安全，預(yù)防煤塵爆炸、冒頂?shù)仁鹿省?
4. 通過(guò)規(guī)范操作，延長(zhǎng)液壓支架使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇25
液壓支架工操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預(yù)防事故，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確維護(hù)保養(yǎng)能降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。
篇26
放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤礦開(kāi)采過(guò)程中，作業(yè)人員能正確、安全地使用設(shè)備，提高煤炭生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障礦工生命安全，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇27
液壓支架檢修工的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，保障礦工的生命安全，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇28
液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設(shè)備的可靠性和工作效率，同時(shí)也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇29
液壓支架檢修工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而確保礦山生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
篇30
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時(shí)保證工人的操作安全。
液壓支架操作工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。
3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合,移架時(shí),支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
4.掌握好支架的合理高度,其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換,更換前盡可能將缸體降到最短,接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
7.更換膠管和閥組液壓件時(shí),只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即:
(1)各種操作要快;
(2)移架速度要均勻;
(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
(4)支架位置要正、不咬架;
(5)各組支架要排成一直線(xiàn);
(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;
(7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;
(8)煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理:
(一)準(zhǔn)備:
1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2.配件:u形銷(xiāo)、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
(二)檢查:
1.檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn);
2.檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,支架是否成一直線(xiàn),頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
3.檢查結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形、有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
4.檢查液壓件:高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,是否缺u型銷(xiāo)子,u型銷(xiāo)嚴(yán)禁只上一邊。
5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
6.檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管,敷設(shè)是否良好。
7.支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象,有無(wú)立柱伸縮受阻現(xiàn)象。
(三)處理:
1.頂板及煤幫存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)匯報(bào)處理。
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。
3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管,插牢u形銷(xiāo)。
三、操作及注意事項(xiàng):
(一)正常移架操作順序:
1.降柱使頂梁略離頂板;
2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線(xiàn)符合規(guī)定,工作面支架排成直線(xiàn)。
4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒,以保持達(dá)到初撐力。
5.將各操作手把扳到“零”位。
(二)過(guò)斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
2.一般采用“帶壓移架”,即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3.過(guò)斷層時(shí),按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4.移架按正常移架順序進(jìn)行。
(三)移架操作注意事項(xiàng):
1.每次移架前都先檢查管線(xiàn),不得刮卡,清除架前障礙物。
2.移架時(shí),本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
4.鄰架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí),必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí),除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
(四)推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī):
1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后,方可進(jìn)行推溜工作。
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離,彎曲段不小于15米。
3.可自上而下,自下而上,或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī),不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。
4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外,工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移,不準(zhǔn)停機(jī)推移。
5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線(xiàn)。
6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),要有專(zhuān)人(班長(zhǎng))指揮,專(zhuān)人操作。
7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到,整機(jī)安設(shè)平穩(wěn),開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。
8.刮板輸送機(jī)推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。
(五)放炮時(shí)的注意事項(xiàng)
工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線(xiàn)等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。
四、收尾工作:
1.割煤后,支架必須緊跟移設(shè),不準(zhǔn)留空頂。
2.移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內(nèi)的管線(xiàn)。
4.處理完存在的問(wèn)題后,方可收工、清點(diǎn)工具、放置好備品配件。
5.向接班人員詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障,存在問(wèn)題。并作好液壓支架工作日志。
