高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀并理解高速分散機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的性能和操作流程。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀片、軸承和密封件等關(guān)鍵部位。
- 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 開機(jī)前，確認(rèn)分散機(jī)內(nèi)無(wú)異物，容器已正確安裝并固定。
- 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
3. 加料操作：
- 分散介質(zhì)應(yīng)均勻緩慢加入，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大。
- 加料時(shí)，避免手部或其他物體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 操作過(guò)程中，切勿擅自離開崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低轉(zhuǎn)速，待物料完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。
- 清潔設(shè)備時(shí)，必須斷電操作，使用專用工具，防止觸電或刀片傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
- 遵守車間噪音規(guī)定，必要時(shí)佩戴耳塞。
8. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工必須接受高速分散機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
9. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況下的疏散路線和措施。
- 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上高速分散機(jī)安全操作規(guī)程的注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，每一位操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)任地執(zhí)行這些規(guī)程，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與順暢。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作臺(tái)穩(wěn)固，電源線路完好。
- 檢查分散機(jī)各部件是否安裝牢固，分散盤無(wú)明顯磨損或裂痕。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器，避免空載運(yùn)行。
- 加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致分散盤受阻。
- 運(yùn)行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作中監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查物料狀態(tài)，確保分散效果。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)應(yīng)暫停使用，待冷卻后再繼續(xù)。
- 不得將手或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分，防止意外傷害。
4. 停機(jī)與清潔：
- 關(guān)機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待分散盤完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸清洗，切勿強(qiáng)行拆卸。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保軸承等關(guān)鍵部位的良好運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，非專業(yè)人員不得擅自修理。
- 存放時(shí)，設(shè)備應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)處，避免潮濕影響電氣元件。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為基本操作指南，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)及使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并熟悉設(shè)備性能，遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全高效。
請(qǐng)每位操作員牢記，安全第一，預(yù)防為主，通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，我們共同為生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定做出貢獻(xiàn)。
篇3
1. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握高速分散機(jī)的操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
6. 確保設(shè)備定期保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，時(shí)刻保持警惕，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。
篇4
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查電源線是否完好，無(wú)破損或裸露。
- 確認(rèn)分散機(jī)的固定裝置已牢固安裝，避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生移動(dòng)。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 將分散介質(zhì)（如溶液、粉末）裝入適宜的容器中，注意不超過(guò)容器容量的三分之二。
- 安裝分散刀片時(shí)，確保與容器底部保持適當(dāng)距離，防止運(yùn)行時(shí)碰撞。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先預(yù)熱機(jī)器，再逐漸調(diào)高轉(zhuǎn)速，避免突然高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。
- 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其它物體伸入容器內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 停止與清潔：
- 實(shí)驗(yàn)完成后，先降低轉(zhuǎn)速，待分散刀片完全停止后再關(guān)閉電源。
- 清潔時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用非金屬刷具清理，避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理：
- 若設(shè)備運(yùn)行異常，如噪音過(guò)大、振動(dòng)劇烈，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 如遇到電源故障，切勿自行處理，及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室管理人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查分散機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 保持設(shè)備干燥，避免長(zhǎng)時(shí)間接觸水分導(dǎo)致電機(jī)損壞。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位實(shí)驗(yàn)人員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范的操作流程，我們能夠確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行，同時(shí)保障個(gè)人安全，營(yíng)造一個(gè)高效、安全的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。在日常操作中，務(wù)必養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保實(shí)驗(yàn)的精確性和可靠性。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保分散機(jī)周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查分散機(jī)各部件是否緊固，分散盤是否安裝正確。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)電機(jī)，切勿空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
- 加料時(shí)應(yīng)緩慢倒入，避免物料飛濺。
- 運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 操作中監(jiān)控：
- 操作員需穿戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)服、防滑鞋等。
- 不得將手或工具伸入運(yùn)行中的分散盤區(qū)域。
- 定期觀察物料狀態(tài)，調(diào)整分散時(shí)間及速度。
4. 停機(jī)與清理：
- 設(shè)備運(yùn)行完畢后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清理分散機(jī)時(shí)，確保設(shè)備完全停止并斷電。
- 使用專用工具拆卸分散盤，避免損傷設(shè)備。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查分散機(jī)潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 注意電機(jī)溫度，過(guò)熱時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。
- 發(fā)現(xiàn)磨損件應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
6. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源并疏散人員。
- 對(duì)于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，操作員不可自行拆修。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員需接受分散機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
- 記錄每次操作過(guò)程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)及維護(hù)情況，以便分析設(shè)備狀況。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程必須嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)立即停止操作并向上級(jí)報(bào)告。
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
高速分散機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
高速分散機(jī)用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進(jìn)行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機(jī)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。
一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機(jī),檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。
5、 確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開機(jī)
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機(jī),按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)轉(zhuǎn)速。
3、 操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機(jī)
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時(shí)不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運(yùn)行,損壞液壓泵。
4、 升起時(shí)葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機(jī)器葉輪變形及機(jī)身平衡受損。
5、 下降時(shí)不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機(jī)軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機(jī)軸,或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機(jī)軸,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何固體物體都有可能纏繞機(jī)軸造成傷害。
2、 禁止分散機(jī)高速超過(guò)800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動(dòng),或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時(shí),各種包裝袋子要遠(yuǎn)離運(yùn)行的機(jī)軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長(zhǎng)發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運(yùn)行的機(jī)器。
5、 生產(chǎn)時(shí),靠近機(jī)器操作者必須有另一人在機(jī)箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運(yùn)行。
7、 設(shè)備若長(zhǎng)期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
