電加工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在規(guī)范電加工操作，降低安全風(fēng)險，保障員工的人身安全，同時提升加工精度和效率，減少設(shè)備故障率，從而確保企業(yè)的正常運營和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
這些規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)正常運營。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防因操作失誤引發(fā)的事故，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全健康的重視和責(zé)任。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電火花放電加工的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
篇4
電加工是一種利用電能進(jìn)行材料去除的精密加工方法，主要用于形狀復(fù)雜、高精度的金屬零件制造。通過本規(guī)程，旨在提高生產(chǎn)效率，保證加工精度，降低廢品率，同時保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，確保企業(yè)生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
篇5
本規(guī)程旨在降低電火花放電加工過程中的風(fēng)險，保障員工安全，防止設(shè)備損壞，提高加工精度和效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實保障。
電加工安全操作規(guī)程范文
1、操作前應(yīng)檢查機床各部位是否正常。
2、嚴(yán)格遵守操作要求,避免機床碰撞,不允許超規(guī)格超負(fù)荷使用機床。
3、開機前需按機床潤滑系統(tǒng)標(biāo)注進(jìn)行加油潤滑。
4、電火花機床加工切削液為易燃液體,操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,避免起火,同時應(yīng)掌握滅火器的使用方法。
5、場地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置滅火器具。
6、操作時應(yīng)合理選用各種加工參數(shù),加工中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車檢查,不允許帶病工作。
7、操作線切割機時,上、下線架槽內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗,及時將工作液電濁物清洗掉。線輪、寶石、進(jìn)電塊表面應(yīng)保持清潔。
8、工作液要保持清潔,管道要通暢。
9、每天工作完畢,均應(yīng)細(xì)心清洗所有部位,將工件和材料從工作臺上取出,并將工作臺上的殘剩工作液及污物擦拭干凈,保持機床的清潔并切斷電源。
