破碎機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)允許不得擅自操作。
2. 工作時(shí)，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔或檢修工作。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
6. 設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行開機(jī)。
7. 注意物料的大小和硬度，防止超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，只有嚴(yán)格執(zhí)行，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇2
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的破碎機(jī)，防止意外傷害。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，定期清洗防護(hù)裝備，避免粉塵積累影響健康。
本規(guī)程的執(zhí)行依賴于每位員工的自律和協(xié)作，只有共同遵守，才能構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
5. 對(duì)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商的建議定期進(jìn)行，不得忽視。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書，靈活應(yīng)用，確保安全高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 維修前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 在開始作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括設(shè)備是否有異常聲響、泄露或其他可見的損壞。
3. 停機(jī)后，需斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
4. 拆卸部件時(shí)，要按照規(guī)定的順序進(jìn)行，使用專用工具，避免硬撬硬砸，防止部件損壞或引發(fā)事故。
5. 在狹窄空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，必要時(shí)采取防護(hù)措施，防止窒息。
6. 維修過程中，如遇到難以解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿自行嘗試。
7. 維修完成后，恢復(fù)設(shè)備時(shí)要確認(rèn)所有部件已安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
8. 試運(yùn)行時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無(wú)異常后再恢復(fù)正常生產(chǎn)。
9. 定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 所有維修活動(dòng)都應(yīng)詳細(xì)記錄，包括維修時(shí)間、內(nèi)容、所用材料及更換的部件，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)未來(lái)可能出現(xiàn)的問題。
以上規(guī)定旨在為原煤破碎機(jī)的維修作業(yè)提供一個(gè)安全、有序的執(zhí)行框架，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)，以專業(yè)的判斷和決策來(lái)確保每一次維修作業(yè)的安全與順利。
篇5
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入破碎區(qū)域。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作。
5. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何檢查或維護(hù)。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全高效地使用顎式、輥式破碎機(jī)，但具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保作業(yè)安全。
篇6
1
3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
1
4. 工作服應(yīng)合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設(shè)備。
1
5. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。 1
6. 設(shè)備維修時(shí)，必須掛警示牌，防止他人誤操作。 1
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無(wú)異物，避免開機(jī)時(shí)造成損壞。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開或移除防護(hù)罩，以防飛濺物料或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
3. 加料應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，以免損壞錘頭或?qū)е略O(shè)備過載。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或電流異常上升時(shí)，立即停機(jī)檢查，找出原因并解決。
5. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)工作，避免旋轉(zhuǎn)部件意外啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。
6. 更換錘頭或其他部件時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐暇九?，防止誤操作。
7. 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，減少磨損。
8. 對(duì)于磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)，應(yīng)及時(shí)更換，以保證產(chǎn)品粒度的穩(wěn)定性。
9. 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
10. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，管理層將定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對(duì)雙齒輪破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤(rùn)滑、電氣線路安全、緊固件是否松動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
2. 操作準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前，確保所有安全防護(hù)裝置就位，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在破碎機(jī)運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常、振動(dòng)過大、產(chǎn)量下降等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，不要試圖自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，防止事態(tài)擴(kuò)大。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，以保持設(shè)備良好性能。
6. 安全撤離：在緊急情況下，如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)設(shè)路線安全撤離，并及時(shí)報(bào)警。
7. 訓(xùn)練與知識(shí)更新：操作人員需定期接受安全操作培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)知識(shí)，提高應(yīng)急處理能力。
8. 文檔記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進(jìn)。
9. 環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。
10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。
11. 個(gè)人健康：關(guān)注自身身體狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)以安全為首要原則，確保自我保護(hù)，同時(shí)也保障他人的安全。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。
錘擊式破碎機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更直接關(guān)系到員工的生命安全。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，油位是否正常。
- 確認(rèn)破碎錘、連接件等部件緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 低速空載運(yùn)行一段時(shí)間，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 慢慢提升破碎錘至適當(dāng)高度，逐步投入工作。
3. 操作期間：
- 保持安全距離，避免靠近破碎區(qū)域。
- 觀察破碎效果，適時(shí)調(diào)整破碎錘角度和力度。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，清除附著物，防止磨損。
- 檢查液壓油質(zhì)量和溫度，定期更換以保持良好潤(rùn)滑。
- 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備失控，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)生漏油或其他安全隱患時(shí)，迅速切斷電源并報(bào)告上級(jí)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 新入職員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，故在操作時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都是安全高效的。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修工作。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如頭盔、防護(hù)眼鏡和耳塞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
6. 遵循交接班制度，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，便于追蹤設(shè)備狀況。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的合理使用。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，禁止人員靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其在良好狀態(tài)下工作。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
本規(guī)程旨在為顎式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用。每位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇13
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是易損件如錘頭、襯板等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 啟動(dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無(wú)殘留物料，以免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過載。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再逐漸投入物料。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意觀察電流表，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)燒毀。
3. 物料投送：
- 均勻、適量地投放物料，避免大塊物料直接進(jìn)入，以防卡死或損壞設(shè)備。
- 禁止向破碎機(jī)投送含水分過高或粘性大的物料，防止堵塞。
4. 安全防護(hù)：
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修、調(diào)整或清理工作，必須停機(jī)后方可進(jìn)行。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
6. 停機(jī)與清潔：
- 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。
- 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯?，避免觸電事故。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行糾正，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能有效保障復(fù)合式破碎機(jī)的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)，同時(shí)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)企業(yè)、對(duì)同事的尊重。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，提升工作效率。
篇14
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查齒輥表面是否有異常磨損或斷裂，如有需及時(shí)更換。
- 確保破碎腔內(nèi)無(wú)異物，防止開機(jī)時(shí)卡阻。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠，各開關(guān)按鈕功能正常。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周邊工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 先開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī)。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸投入物料，控制給料均勻，避免過載。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 觀察出料粒度，通過調(diào)整齒輥間距來(lái)控制產(chǎn)品粒度。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
4. 停機(jī)維護(hù)
- 停機(jī)前先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電機(jī)。
- 清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查軸承溫度，過高需及時(shí)冷卻，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。
- 檢查緊固件是否松動(dòng)，確保設(shè)備穩(wěn)固。
5. 安全警示
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整和檢修工作。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告相關(guān)人員。
6. 日常記錄
- 記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，定期進(jìn)行保養(yǎng)。
- 記錄設(shè)備故障及處理情況，為設(shè)備維護(hù)提供參考。
請(qǐng)注意，操作過程中務(wù)必遵守規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作并咨詢專業(yè)技術(shù)人員。通過規(guī)范的操作和細(xì)心的維護(hù)，我們可以確保齒輥破碎機(jī)在生產(chǎn)線上發(fā)揮最大的效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服，避免物料飛濺傷人。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 不得將易燃、易爆或腐蝕性物料投入破碎機(jī)，以免引發(fā)安全事故。
6. 停機(jī)后，及時(shí)切斷電源，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保對(duì)輥破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。如有異常，應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已注入適量潤(rùn)滑油，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致部件過熱。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)短路、裸露線頭等安全隱患。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，嚴(yán)禁反序啟動(dòng)。
- 觀察破碎機(jī)運(yùn)行情況，如有異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 保持物料均勻進(jìn)入破碎機(jī)，避免堵塞或過載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取冷卻措施。
- 注意觀察輸送帶張緊度，防止打滑或斷裂。
- 作業(yè)過程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 設(shè)備停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理和檢查工作。
- 定期清理破碎腔內(nèi)積塵和殘留物料，防止積累導(dǎo)致的運(yùn)行問題。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損件、緊固松動(dòng)螺絲等。
5. 安全事項(xiàng)
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他可能引起危險(xiǎn)的行為。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)，應(yīng)切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的積極配合和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全和高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。在日常工作中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和提高，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和安全生產(chǎn)的要求。
篇17
1. 巡檢過程中務(wù)必遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，未經(jīng)授權(quán)不得自行拆卸部件。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入破碎機(jī)。
錘式破碎機(jī)的高效運(yùn)行依賴于日常的巡檢保養(yǎng)，管理者需重視并督促執(zhí)行這些規(guī)程，以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。
4. 遇到異常響聲或振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。
5. 定期檢查電氣線路，防止短路、漏電等安全隱患。
6. 不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)，避免發(fā)生傷害。
7. 作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生命安全。
篇19
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常，潤(rùn)滑是否充足。
- 檢查固定和活動(dòng)輥的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在破碎機(jī)附近，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可投入物料。
- 物料投放應(yīng)均勻，避免大塊物料直接進(jìn)入，防止卡輥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大等情況，立即停機(jī)檢查。
- 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和破碎粒度需求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在物料處理完畢后，應(yīng)逐步減小進(jìn)料，直至完全停止進(jìn)料，然后關(guān)閉設(shè)備。
- 停機(jī)后，清理破碎腔內(nèi)的殘留物料，做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
- 非專業(yè)人員不得隨意操作設(shè)備，未經(jīng)允許不得進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。
- 發(fā)生緊急情況時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保對(duì)輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行和人員安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，靈活應(yīng)對(duì)，做到既安全又高效。
篇20
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機(jī)，確保每位司機(jī)都熟悉設(shè)備特性和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的活動(dòng)，如清理、調(diào)整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)上報(bào)維修。
4. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必始終保持警覺，確保操作安全。
篇21
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將身體任何部位伸入破碎機(jī)工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行維護(hù)或清理工作。
5. 保持工作場(chǎng)所整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒和絆倒事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備和操作程序符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，每位破碎機(jī)工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，如皮帶、軸承、刀具等。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。
- 監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 加料與出料：
- 均勻、緩慢地向破碎機(jī)喂料，避免過載。
- 不得將非破碎物料或金屬物品投入破碎機(jī)，以免損壞刀具。
- 出料口保持暢通，避免物料堵塞。
4. 安全防護(hù)：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁伸手清理或調(diào)整正在運(yùn)行的設(shè)備。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響設(shè)備性能。
- 關(guān)機(jī)后，切斷電源，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行任何維護(hù)作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備的應(yīng)急操作程序，如斷電、緊急停車等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并及時(shí)上報(bào)。
7. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請(qǐng)注意，此規(guī)程為一般指導(dǎo)原則，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境及公司規(guī)定進(jìn)行。務(wù)必理解和遵守所有安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全、高效。
篇23
1. 操作前檢查：開機(jī)前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，清除破碎腔內(nèi)的異物。
2. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)破碎機(jī)，待運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行進(jìn)料。
3. 進(jìn)料控制：遵循設(shè)備規(guī)定的最大進(jìn)料尺寸，避免過大的物料導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 觀察運(yùn)行狀況：運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)程序：待破碎腔內(nèi)物料排空后，再關(guān)閉設(shè)備，切勿帶料停機(jī)。
6. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤(rùn)滑和檢查設(shè)備，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 故障處理：遇到故障時(shí)，非專業(yè)人員不得自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員處理。
9. 訓(xùn)練與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，并在熟練工人的指導(dǎo)下操作。
10. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，以便分析和改進(jìn)。
請(qǐng)務(wù)必遵守以上規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合設(shè)備的具體型號(hào)和使用環(huán)境，靈活應(yīng)用這些原則，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免意外傷害。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止粉塵吸入，定期進(jìn)行健康檢查。
本規(guī)程旨在為旋回破碎機(jī)的操作提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。每位操作員都需理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。
篇25
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，嚴(yán)禁帶電操作或在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入破碎機(jī)。
5. 注意個(gè)人安全，避免接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇26
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已充滿潤(rùn)滑油，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無(wú)物料殘留。
- 按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)和輔助設(shè)備。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 加料與控制：
- 均勻、連續(xù)地給料，避免過載或空載運(yùn)行。
- 遵循物料粒度要求，不得投入超出破碎能力的大塊礦石。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度和破碎參數(shù)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堵塞。
- 檢查磨損件，如顎板、襯板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重部件。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
5. 停機(jī)與安全：
- 停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 未經(jīng)許可，不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何修理工作。
- 在設(shè)備完全停止并斷電后，方可進(jìn)行清潔和檢修。
6. 人員培訓(xùn)：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，及時(shí)報(bào)警。
- 發(fā)生人身傷害事故，立即進(jìn)行急救，并上報(bào)上級(jí)部門。
以上規(guī)程旨在確保大型鐵礦石破碎機(jī)的高效、安全運(yùn)行。每個(gè)操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障人身和設(shè)備安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇27
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等。
3. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控、物料飛濺等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備突然啟動(dòng)。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員應(yīng)始終將安全放在首位，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解破碎機(jī)的工作原理和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿盲目行動(dòng)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。
6. 注意物料的性質(zhì)和尺寸，避免投入過硬、過大的物料，防止刀具損壞或卡死現(xiàn)象。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚯姴㈡i定開關(guān)，以防他人誤操作。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全和效率。
篇29
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將手或其他物體伸入破碎腔，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施有效，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
4. 注意設(shè)備運(yùn)行中的噪聲和振動(dòng)，異常情況需及時(shí)上報(bào)，避免故障擴(kuò)大。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位員工都應(yīng)以安全為重，遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇30
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 工作期間禁止未經(jīng)許可的人員接近設(shè)備，防止意外傷害。
3. 檢查和維護(hù)時(shí)必須斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒危險(xiǎn)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，減少機(jī)械磨損。
遵循上述規(guī)程，229370粘土破碎機(jī)將能發(fā)揮最佳效能，為企業(yè)帶來(lái)穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、對(duì)所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況進(jìn)行全面檢查。
2、檢查各部位的潤(rùn)滑情況。
3、檢查破碎倉(cāng)有無(wú)存礦,嚴(yán)禁帶料開機(jī)。
二、開機(jī)
1、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)和音響
2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動(dòng),即圓筒篩—皮帶機(jī)—破碎機(jī)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲,溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。
4、檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,防上磨擦、跑邊及托輥脫落等。
5、檢查圓筒篩的排料情況。
6、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、停機(jī)
1、按生產(chǎn)流程順序依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)
2、停產(chǎn)時(shí)停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。
四、安全注意事項(xiàng):
1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移礦石。
4、禁止在皮帶上行走。
5、防止料倉(cāng)過滿使圓篩過載運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。
