破碎機司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并向相關(guān)人員報告。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備操作手冊，不清楚的地方應(yīng)及時詢問上級或?qū)I(yè)人員。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
破碎機操作是一項技術(shù)性較強的工作，每位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，同時保證設(shè)備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)和穩(wěn)定。
篇2
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
- 物料投入應(yīng)均勻，避免過載運行。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。
- 按照規(guī)定時間更換磨損件，如軸承、刀具等。
- 每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，嚴(yán)禁強行操作。
- 遇到故障，及時上報并由專業(yè)人員維修。
- 遵守安全規(guī)定，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 培訓(xùn)與記錄：
- 新入職司機須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運行時間、物料處理量、故障及維修情況。
6. 團(tuán)隊協(xié)作：
- 與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
- 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。
7. 注意事項
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
- 保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。
- 盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。
以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機前，務(wù)必檢查破碎機各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查進(jìn)料口是否有雜物，防止啟動時卡阻。
- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循先啟動輔助設(shè)備，如輸送帶，再啟動破碎機的順序。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
3. 緊急情況處理：
- 如遇突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
- 遇到電氣故障，必須切斷電源后再進(jìn)行處理。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：
- 定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 故障排除時，務(wù)必斷電操作，防止觸電或設(shè)備突然啟動。
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)：
- 操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
- 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近破碎機。
- 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源。
此規(guī)程的實施需要每位操作員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機的安全高效運行，減少不必要的損失，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主。
篇4
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和勞保鞋。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，嚴(yán)禁帶電操作或在設(shè)備運行時進(jìn)行維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入破碎機。
5. 注意個人安全，避免接近運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
- 穿戴好個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥平整。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機和破碎機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)油位是否正常，電線電纜無破損。
- 查看控制面板指示燈是否正常，報警系統(tǒng)是否有效。
3. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后方可投入物料。
- 注意觀察設(shè)備運行情況，如有異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，切勿自行修理，應(yīng)立即報告維修人員。
- 在設(shè)備運行中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待設(shè)備內(nèi)物料全部處理完再停機。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，清理工作區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 記錄運行狀況，定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查和維護(hù)。
請注意，操作中務(wù)必保持警惕，遵守安全規(guī)定，不可因急躁或疏忽導(dǎo)致風(fēng)險。在特殊情況下，如遇突發(fā)狀況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。務(wù)必理解，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇6
1. 不得超負(fù)荷運行破碎機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，切勿將工具或其他物體伸入破碎腔，防止發(fā)生危險。
3. 學(xué)習(xí)并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
4. 定期培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識，確保每位操作員都能熟練掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時佩戴防塵口罩。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供安全、高效的工作指導(dǎo)，但實際操作中還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備具體狀況靈活調(diào)整。請務(wù)必遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。
篇7
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎機，確保每位司機都熟悉設(shè)備特性和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致傷害的活動，如清理、調(diào)整等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報維修。
4. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞。
5. 注意環(huán)保，避免粉塵和噪音污染，采取必要措施降低排放。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止小問題演變成大故障。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必始終保持警覺，確保操作安全。
篇8
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 開機前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。
3. 運行中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理散落物料，防止滑倒等安全事故。
8. 在遇到無法解決的問題時，應(yīng)及時向上級報告，不可自行處理。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機和破碎機，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機都應(yīng)將安全放在首位，以確保個人和團(tuán)隊的作業(yè)安全。
篇9
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是齒輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部件。
- 確保破碎腔內(nèi)無雜物，以免啟動時卡住。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)接地良好，防止觸電。
2. 啟動與運行：
- 啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和破碎機。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如金屬撞擊聲、過大的摩擦聲等。
3. 加料與出料：
- 破碎物料應(yīng)均勻投入，避免大塊物料一次性進(jìn)入，防止損壞設(shè)備。
- 觀察出料粒度，及時調(diào)整破碎機間隙，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
- 當(dāng)物料堆積過多時，應(yīng)立即停止進(jìn)料，待清理后再繼續(xù)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期潤滑軸承和齒輪，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期清理破碎腔，避免積塵和物料殘留。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換部件，避免影響正常工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備突然停機，應(yīng)立即切斷電源，查明原因后才能重新啟動。
- 如遇電氣故障，非專業(yè)電工不得自行處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員維修。
6. 交接班：
- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚存在的問題和注意事項。
- 下一班司機應(yīng)在了解設(shè)備狀態(tài)后，再進(jìn)行操作。
7. 個人防護(hù)：
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
- 避免穿著寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行。每一位齒輥破碎機司機都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查前，務(wù)必確認(rèn)電源關(guān)閉，佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
2. 啟動設(shè)備前，檢查各部件是否完好，潤滑油量是否充足，確保無異物殘留。
3. 操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計能力進(jìn)行作業(yè)，避免損壞設(shè)備。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，先切斷電源，然后通知維修人員進(jìn)行處理，切勿自行修理。
6. 每日工作結(jié)束后，做好設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守安全規(guī)程，不得擅自離開工作崗位，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
8. 在特殊天氣或環(huán)境下，如雨雪、高溫或低溫，需采取相應(yīng)防護(hù)措施，確保設(shè)備和人員安全。
9. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)許可不得操作設(shè)備。
10. 記錄設(shè)備運行情況，包括開機時間、故障記錄等，為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要司機的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，以確保生產(chǎn)安全和效率。在實際操作中，可能會遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)靈活應(yīng)對，并及時向上級匯報。務(wù)必保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)線的高效、安全運行。
篇11
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備時，切勿接觸運動部件，防止機械傷害。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，物料區(qū)無雜物。
4. 運行中發(fā)現(xiàn)異響、振動過大等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，避免損壞機器或引發(fā)安全事故。
6. 維護(hù)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 離開崗位前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，做好交接班記錄。
9. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
10. 遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位司機都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 司機在操作前應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是傳動裝置、制動系統(tǒng)和防護(hù)裝置，確保無異常情況。
3. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示警，然后按照啟動程序操作。
4. 在設(shè)備運行過程中，密切注意運轉(zhuǎn)聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 轉(zhuǎn)載機輸送物料時，禁止超負(fù)荷工作，避免損壞設(shè)備。
6. 破碎機入口嚴(yán)禁投入過大或過硬的物料，防止卡死或損壞刀具。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持清潔，減少磨損。
8. 操作過程中如需調(diào)整或清理，必須先切斷電源，掛上警示牌，確保安全后再進(jìn)行。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告并由專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆卸修理。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
11. 注意個人防護(hù)，穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷害。
1
2. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后上崗，保持清醒的頭腦。
以上規(guī)定旨在確保轉(zhuǎn)載機破碎機的高效、安全運行，每一位司機都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件做出合理判斷，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。管理層也會定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開機前，司機必須全面檢查設(shè)備各部位，確保無異物、松動部件，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)按照操作面板指示逐步進(jìn)行，避免突然大電流沖擊。
2. 運行監(jiān)控與故障處理：
- 司機應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，不得擅自處理，應(yīng)上報維修部門，等待專業(yè)人員處理。
- 設(shè)備運行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 安全操作規(guī)定：
- 司機需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備。
- 未經(jīng)允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險的操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序：
- 按照設(shè)備手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 定期檢查磨損件，及時更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
5. 應(yīng)急措施：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。
- 在撤離現(xiàn)場時，應(yīng)遵循安全路線，確保自身安全。
總結(jié)，作為轉(zhuǎn)載機破碎機司機，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。
篇14
1. 操作前，確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查設(shè)備各部件，包括傳動裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制部分，確認(rèn)無異常情況。
3. 開機前，務(wù)必確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕后，密切觀察設(shè)備運行狀況。
4. 運行過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如出現(xiàn)異響，立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)故障時，遵循“先停機、后處理”的原則，切勿冒險操作。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等防護(hù)裝備。
8. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離開崗位或進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。
9. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)立即通知維修團(tuán)隊，避免自行處理可能引發(fā)的安全風(fēng)險。
10. 下班前，確保設(shè)備完全停止，并按照規(guī)定切斷電源，做好交接班記錄。
在實際操作中，每位司機都應(yīng)牢記這些要點，遵循規(guī)程，以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度執(zhí)行每一項操作，確保自身安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。在遇到不確定的情況時，保持冷靜，運用所學(xué)知識和經(jīng)驗做出正確判斷，必要時尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。通過規(guī)范操作，我們能夠共同構(gòu)建一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防意外發(fā)生。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在問題。
5. 在設(shè)備故障未徹底解決前，不得強行開機。
6. 保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過多，定期進(jìn)行通風(fēng)換氣。
以上規(guī)程旨在為破碎機司機提供操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，司機應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇16
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 作業(yè)時必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
4. 遇到設(shè)備故障，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。
5. 確保工作區(qū)域清潔，避免油脂、雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸運轉(zhuǎn)部位，防止卷入或受傷。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
8. 對于新入職員工，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進(jìn)行初期操作。
9. 堅持做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，以便追蹤問題源頭。
以上規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)載機破碎機司機提供明確的操作指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，司機應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對，始終保持警惕，確保自身和他人的安全。
篇17
1. 操作前檢查：
- 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機的各個部件是否完好，特別是傳動裝置、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全，如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，發(fā)出啟動信號。
- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機。
- 轉(zhuǎn)載機和破碎機應(yīng)依次啟動，避免同時啟動造成的過大負(fù)荷。
3. 運行中監(jiān)控：
- 保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，注意聲音、振動、溫度等異?，F(xiàn)象。
- 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全操作：
- 佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清理工作。
- 避免身體任何部位接近運轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障或事故時，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)現(xiàn)場前，不得擅自處理故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供參考。
7. 培訓(xùn)與教育：
- 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每個人都能在安全的環(huán)境中工作。請每位員工將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
破碎機司機安全操作規(guī)程范文
破碎機司機安全操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通,翻板是否到位。
確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。環(huán)錘式破碎機的檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)。
檢查設(shè)備是否送電;根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式。
二、運行中的操作
就地開車時,接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制啟車。
運行中,注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
檢查電機及破碎機是否有異響、溫度是否正常。
注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運行、進(jìn)出料是否暢通。
注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報調(diào)度。
三、停車操作
就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備無負(fù)荷時,方可按下停車按鈕停車。
10.集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
11.運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報。
12.按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
四、安全注意事項
13.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。
14.需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場,設(shè)專人監(jiān)護(hù),用高壓風(fēng)清理時必須戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。
15.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開環(huán)錘式破碎機觀察孔,調(diào)整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴(yán)禁站在破碎機機體上,以防物料飛出傷人。
16.雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時,應(yīng)就地開車,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
