斗輪堆取料機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動系統(tǒng)、行走機構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動： (1) 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運行。 (2) 定期觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時也保護了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇2
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無異常。
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀況。
3. 安全預(yù)防措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設(shè)備運行時進行維修。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每班次結(jié)束時，做好設(shè)備清潔，及時補充潤滑。
- 停機后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時刻保持警覺，遇到不明情況及時詢問上級或技術(shù)人員。務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備的改進和工作環(huán)境的變化。務(wù)必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預(yù)料之外的問題，但只要嚴格遵守規(guī)程，大多數(shù)問題都能得到妥善解決。燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個安全、高效的工作環(huán)境而努力。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗。
2. 工作期間必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下（如大風(fēng)、暴雨）應(yīng)停止室外作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿強行操作，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的正常運作和作業(yè)環(huán)境的安全。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，以達到最佳的工作效果。
篇4
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，操作員必須持證上崗。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁人員靠近或跨越危險區(qū)域。
3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵污染。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
3. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)及時停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
4. 避免在夜間或視線不佳的條件下操作，確保足夠的照明條件。
5. 在設(shè)備周圍設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員接近。
6. 不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，除非是在緊急停機狀態(tài)下。
7. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的安全高效運行。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
斗輪堆取料機安全操作規(guī)程范文
1、啟動回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機及卷揚電機時,必須在空載狀況下進行。
2、堆取料機不工作時或快速行車時,必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。
3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動,及時緊固松動的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
4、堆取料機作業(yè)時,懸臂回轉(zhuǎn)平臺上嚴禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機具、擺放物品。
5、遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
6、當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
7、當(dāng)班工長和斗輪堆取料機司機必須及時掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報。
8、嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
9、崗位工捅漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停機掛牌。
11、要經(jīng)常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
12、嚴禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動火災(zāi)預(yù)案。
13、取料作業(yè)時,如遇到堅實物料或冬季凍層物料、凍塊時,必須降低取料流量,嚴禁超負荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
14、取料作業(yè)時,經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時,及時停機清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
15、取料作業(yè)時,嚴禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
16、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
17、操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
18、嚴禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。
19、嚴禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
20、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
22、快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
23、檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
