液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓板料折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，保證折彎件的質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
液壓板料折彎?rùn)C(jī)是金屬加工中的重要設(shè)備，用于將平板材料折彎成所需形狀。本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程，防止誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為操作人員提供清晰的操作指引，降低工作難度，提升工作效率。
篇3
液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保護(hù)員工的生命安全，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障。通過規(guī)范的操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低維修成本，同時(shí)提升加工精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓板料折彎?rùn)C(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)確保操作人員的生命安全，降低因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險(xiǎn)。遵守此規(guī)程，有助于提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項(xiàng)
1.1開車前先按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查油路、油杯、油量,查明油質(zhì)是否良好,油路是否暢通。
1.2檢查各部情況是否正常,上下壓模是否在規(guī)定位置,油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.3油泵啟動(dòng)后,空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查并確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài),確認(rèn)正常后,方可開始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作時(shí)被壓工件要放在上下模中間并與其平行,墊放平穩(wěn)。折彎?rùn)C(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要兩人(或以上)操作,要避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒,不準(zhǔn)近距離手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于模具的中間位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查兩個(gè)油缸行程是否一致,否則及時(shí)調(diào)整或報(bào)修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí),必須排出油路中空氣。
2.5要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng),操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8工作壓力過高時(shí),必須檢查、調(diào)整回油閥門,故障消除后,方能進(jìn)行工作。
2.9嚴(yán)禁上模超過最大行程。
2.10工作過程中,嚴(yán)禁手伸入上下模中間。
2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置,確保機(jī)器可靠工作。
2.12在調(diào)整模具或檢修時(shí),必須關(guān)閉油泵,以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車:先停工作油泵,再?？刂齐娫?最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置指定地點(diǎn)。
