自動裁床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范自動裁床的操作行為，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，保障工廠的安全運營環(huán)境。通過嚴格遵守規(guī)程，可以確保產(chǎn)品質(zhì)量，延長設備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
篇2
制定自動裁床安全操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)過程的安全性，防止設備損壞及人員受傷，提高工作效率，保障企業(yè)正常運營。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的市場競爭力。
篇3
工貿(mào)自動裁床安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全與設備正常運行，預防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供一個安全、健康的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，減少因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷，從而降低企業(yè)的運營成本。
篇4
自動裁床安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的人身安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的事故風險，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。良好的設備維護習慣可以延長設備壽命，減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇5
自動裁床操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率，減少人工誤差，保證裁剪精度和一致性，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過標準化的操作流程，可以確保設備的穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)安全，同時也有利于培訓新員工，降低學習曲線，實現(xiàn)快速上手。
自動裁床安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須有很強的責任心,經(jīng)過專業(yè)培訓合格,方可上崗。
2、開機前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達到0.5mpa。檢查機器控制開關是否正常,圍繞機器一圈,查看機器是否在控制原點,有無異常;檢查機器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標準。
3、檢查所有緊急停止開關,確認都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開馬達,并點擊“clear errors”清楚錯誤。裁床原點復位。
5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點擊“文件夾圖標”,打開排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時布料和裁床藍色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上“crl和a”鍵吸氣。
8、對點,確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點擊“ 裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標,修改面料縮水率,計算并確認。
9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項打勾。自動定點不勾。
10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點擊十字形狀的圖標并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。
11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關旋起,打開馬達,清楚錯誤。
12、點擊加裁上次中斷的文件,圖標來重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動機器紅外燈定點,確定點的位置精確。
定好點,點擊觸摸板上的“enter”圖標確認。
14、裁剪結(jié)束后,將機器的衡架開出布料的范圍后,點擊觸摸板又上角的工具圖標,按住塑料膜上面的剪刀形圖標3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關掉控制面板,關閉氣閥,切斷電源,罩上防護罩。
