氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程6目的和意義
篇1
氣焊是一種傳統(tǒng)的焊接方法，適用于各種金屬材料的焊接作業(yè)。其主要目的是通過精確控制氧氣和乙炔的混合比例，產(chǎn)生高溫火焰，熔化金屬進(jìn)行連接。氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高焊接效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保證焊接質(zhì)量和工程進(jìn)度。
篇2
氣焊設(shè)備操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的安全，提高焊接質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時優(yōu)化工作流程，提升生產(chǎn)效率。遵循規(guī)程能有效降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備壽命，保證企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇3
本規(guī)程旨在保障氣焊作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。強(qiáng)調(diào)環(huán)保作業(yè)，降低作業(yè)過程中的環(huán)境污染，遵守國家環(huán)保法規(guī)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證焊接質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊設(shè)備的操作流程，提高工作效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。
篇5
本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保護(hù)設(shè)備不受損壞，提高焊接工作的效率和質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)定，我們可以降低工作風(fēng)險，確保作業(yè)環(huán)境的安全，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇6
氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保焊接工作的質(zhì)量和效率，同時保障操作人員的安全。通過遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在事故，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅實基礎(chǔ)。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)的安全操作流程，防止因設(shè)備不當(dāng)使用導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人的生命安全，同時維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率。遵循這些規(guī)程，可以減少潛在的風(fēng)險，如火災(zāi)、爆炸、人員傷害，以及設(shè)備損壞，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇8
氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)財產(chǎn)不受損失，維護(hù)工作環(huán)境的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)運(yùn)營的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程，能有效降低事故率，增強(qiáng)員工的安全意識，提高企業(yè)的安全管理質(zhì)量。
篇9
氣焊設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的事故，提高生產(chǎn)效率，同時也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和聲譽(yù)。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。其重要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1. 防止事故：嚴(yán)格遵守規(guī)程能有效避免因操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。
2. 保護(hù)人身安全：通過規(guī)定防護(hù)措施，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，確保員工健康。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法能延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
4. 提升工作效率：規(guī)范的操作流程有助于提高焊接質(zhì)量和效率，保證工程項目的順利進(jìn)行。
篇11
氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時也保護(hù)設(shè)備不受損壞，保證焊接質(zhì)量，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇12
氣焊設(shè)備操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高焊接效率和質(zhì)量，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，如火災(zāi)、爆炸等。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保證焊接工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的可靠性。
篇13
本規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時提高焊接效率和焊接質(zhì)量，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低潛在風(fēng)險，提升工作環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范氣焊作業(yè)流程，提高工作效率，降低安全風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以防止因設(shè)備故障、操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障作業(yè)人員的生命安全，同時也有利于維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，減少財產(chǎn)損失。
氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程6
氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程(六)
嚴(yán)格遵守焊,割設(shè)備一般安全規(guī)定
一、焊割前準(zhǔn)備
1、檢查橡膠軟管接頭,氧氣表,減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏.嚴(yán)禁油脂,泥垢沾染氣焊工具,氧氣瓶.
2、嚴(yán)禁將氧氣瓶,乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強(qiáng)陽光下爆曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸.四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志,氧氣瓶,乙炔氣瓶與焊,割炬(也稱焊,割槍)的間距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m.
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶.
4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈.移動時,應(yīng)旋上安全帽,禁止拖拉,滾動或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時應(yīng)用專用小車,固定牢靠,避免碰撞.
5、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時,瓶嘴應(yīng)墊高.
6、乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置.
7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣.
8、焊,割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管.使用新軟管時,應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì),灰塵,使管內(nèi)暢通.
9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起.
10、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉).
11、檢查焊(割)炬射吸性能時,先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊,割炬脫開后,即可打開乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路.如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來,應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用.
12、檢查設(shè)備,焊炬,管路及接頭是否漏氣時,應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏.
13、焊,割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴.
二、焊、割中注意事項
1、開啟氧氣瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓器.
2、點(diǎn)火前,急速開啟焊,割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口.無風(fēng)時不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部.
3、點(diǎn)火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后,再打開乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀.點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火.
4、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行.
5、在焊,割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作.
6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2mpa的氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上空瓶標(biāo)記.乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行.
7、焊,割作業(yè)時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊,割炬的火焰作照明.氧氣,乙炔軟管需橫跨道路和軌道時,應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去,以免被車輪輾壓破壞.
8、焊,割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過熱時,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻.
9、發(fā)生回火時,應(yīng)迅速關(guān)閉焊,割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅.如緊急時(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門,并采取滅火措施.稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊,割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊,割作業(yè).
10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè).
11,進(jìn)行高空焊割作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷.
三、焊割作業(yè)完后注意事項
1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn).
2、定期對受壓容器,壓力表等安全附件進(jìn)行試驗檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查.
3、短時間停止氣割(焊)時,應(yīng)關(guān)閉焊,割炬閥門.離開作業(yè)場所前,必須熄滅焊,割炬,關(guān)閉氣門閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣.
4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落,破裂,著火時,應(yīng)立即熄滅焊,割炬火焰,再停止供氣,必要時可折彎軟管以熄火.
5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火.
6、熄滅焊炬火焰時,應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門;熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松.
7、在大型容器內(nèi)焊,割作業(yè)未完時,嚴(yán)禁將焊,割炬放在容器內(nèi),防止焊,割炬的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸.
