井下管道工操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
井下管道工操作規(guī)程旨在確保地下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障礦井生產(chǎn)安全與效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，預(yù)防設(shè)備故障，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)管道使用壽命，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，維持井下作業(yè)的可持續(xù)性。
1. 管道安裝與拆卸：確保管道安裝牢固，連接緊密，防止泄漏；拆卸時(shí)有序進(jìn)行，避免損壞部件。
2. 管道檢查與維護(hù)：定期檢查管道狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損等問(wèn)題，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維修。
3. 故障排查與修復(fù)：快速定位故障，采取有效措施，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 安全操作與防護(hù)：遵守安全規(guī)定，使用個(gè)人防護(hù)裝備，防止人員傷害和設(shè)備損壞。
5. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與管理：控制管道排放，防止污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇2
井下管道工作業(yè)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保證工人安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。
篇3
井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保護(hù)工人的生命安全，減少工作場(chǎng)所事故，提高工作效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防潛在危險(xiǎn)，確保工程質(zhì)量和人員健康，同時(shí)也有助于企業(yè)遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，維護(hù)良好的社會(huì)形象。
篇4
井下管道工的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保井下管道系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)工人生命安全和設(shè)備資產(chǎn)。這些規(guī)程通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免潛在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。遵循規(guī)程還能幫助提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保井下作業(yè)的整體協(xié)調(diào)性。
篇5
本規(guī)程旨在確保井下管道工的安全作業(yè)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障工人的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的安全管理，可以預(yù)防意外發(fā)生，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時(shí)提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇6
井下管道工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保井下管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因管道問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過(guò)嚴(yán)格的檢查和維護(hù)，延長(zhǎng)管道使用壽命，減少設(shè)備故障率，保障油氣開(kāi)采的高效性和安全性。良好的記錄和報(bào)告制度有助于追蹤問(wèn)題源頭，提升問(wèn)題解決速度，為后續(xù)的改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
篇7
井下管道工操作規(guī)程旨在確保地下管道系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保障工人生命安全，同時(shí)維護(hù)環(huán)境不受污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保能源輸送的穩(wěn)定性和可靠性。
井下管道工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
第2條施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。
第3條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于150時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過(guò)1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。
第5條所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量。
第6條應(yīng)將所用的工具、材料,配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5毫米;
2.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過(guò)±30′。
第8條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條異徑管聯(lián)接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
第10條懸掛裝置,各種管座及管子托架應(yīng)按設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量要求裝設(shè)。
第11條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大o.5兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第12條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第13條經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第14條法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
第15條法蘭盤(pán)應(yīng)與管子聯(lián)接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。
第16條聯(lián)接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
第17條緊固螺栓時(shí)用力要均勻,不可用力過(guò)猛,所用套管要合適。
第18條吊裝繩索,鉤環(huán),連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第19條吊裝穩(wěn)車(chē)應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,制動(dòng)裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備
第20條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。
第22條將需用的工具、材料運(yùn)列現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第23條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第24條要制定專用聯(lián)系信號(hào)。
三、操作
第25條斜井安裝:
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好。由下向上逐節(jié)連接;
2.管路應(yīng)有支架支承,不要與底板接觸;
3.敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),;每隔15~20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠;
4.所敷管子的斜井若是提升斜井,則法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車(chē)運(yùn)行。
第26條平巷安裝:
1.安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說(shuō)明工作地點(diǎn)、
工作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往電機(jī)車(chē);
2.管路安裝要平直,需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙;
3.管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。
第27條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第28條日常檢查維護(hù):
1.管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤(pán)、螺栓,應(yīng)完好,齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2.日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施:
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
(2)當(dāng)法蘭盤(pán)損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤(pán)相同、一側(cè)帶缺口的插盤(pán),裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第29條壓風(fēng)、排水管路的更換:
1.管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換;
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致;
3.更換工作結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第30條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第31條全部工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具及剩余材料、配件,并妥善保管。燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣、熄滅余火后才允許離開(kāi)。
