破碎機安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
該顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程旨在確保操作員的安全，預防設備損壞，提高生產效率，同時降低維護成本。通過規(guī)范的操作步驟和安全措施，可以有效減少意外事故的發(fā)生，保障生產線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的經濟效益和員工的生命安全提供堅實保障。
篇2
1. 提高生產效率：正確操作鄂式破碎機能確保設備高效運轉，減少停機時間，提高生產線的整體產能。
2. 保障安全：嚴格遵守操作規(guī)程，能預防意外事故，保護操作人員的生命安全和設備完好。
3. 延長設備壽命：規(guī)范的操作能減少設備磨損，延長其使用壽命，降低維護成本。
篇3
制定腭式破碎機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，降低設備故障率，提高生產效率，保障員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因誤操作導致的設備損壞和安全事故，保證生產線的穩(wěn)定運行。
篇4
本規(guī)程旨在保障水泥工廠破碎機作業(yè)的安全與高效，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，確保生產線的穩(wěn)定運行，提高生產效率，同時減少不必要的維修成本，保證產品質量的穩(wěn)定性。
篇5
鄂式破碎機是礦山、建筑等行業(yè)中廣泛應用的初級破碎設備，正確操作能保證設備高效、安全運行，降低故障率，延長設備使用壽命，提高生產效率，同時保障作業(yè)人員的人身安全，降低企業(yè)運營成本。
篇6
旋回破碎機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，減少設備故障，延長使用壽命，保障生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞，降低維修成本，同時提高物料破碎效率，滿足生產需求。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范綜采隊在使用轉載機破碎機時的安全操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以確保破碎機的長期穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命，減少生產成本，從而提升整個綜采隊的經濟效益。
篇8
這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生，提高生產效率，保證產品質量，同時也為維護設備的正常運轉和降低維修成本提供指導。了解并嚴格遵守操作規(guī)程，能夠確保作業(yè)人員的生命安全，提升整個礦山的運營效率。
篇9
顎式破碎機操作規(guī)程的存在旨在保障生產安全，提高設備使用壽命，降低故障率，保證破碎作業(yè)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當操作導致的設備損壞，減少生產中斷，從而提高整體生產線的經濟效益。
篇10
破碎機檢修安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，延長設備使用壽命，減少因設備故障導致的停機時間和維修成本。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，預防事故的發(fā)生，保障作業(yè)人員的生命安全，同時維護企業(yè)的生產和經濟利益。
篇11
1. 保障人員安全：本規(guī)程旨在減少因不規(guī)范操作導致的工傷事故，保護員工的生命安全。
2. 延長設備壽命：正確操作能降低設備損壞風險，延長破碎機的使用壽命，節(jié)省維修成本。
3. 提高生產效率：通過規(guī)范作業(yè)流程，確保破碎機的穩(wěn)定運行，提高生產效率。
篇12
229370粘土破碎機操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的故障或事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高生產效率，保證產品質量，同時降低維護成本和生產風險，為企業(yè)的經濟效益和安全生產提供保障。
篇13
錘式破碎機的巡檢保養(yǎng)旨在預防設備故障，延長使用壽命，保證生產效率，減少因設備停機造成的經濟損失。通過規(guī)范的操作和保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，降低事故風險，提高生產線的整體穩(wěn)定性。
篇14
1. 保護操作人員的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的意外傷害。
2. 保證設備的正常運行，減少因錯誤操作導致的設備故障和維修成本。
3. 提高生產效率，通過規(guī)范操作，減少停機時間和故障率。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，確保破碎過程中的粉塵和噪音控制在合理范圍內。
篇15
該規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高生產效率。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少設備故障率，避免因操作不當造成的生產中斷，從而保障企業(yè)的經濟效益。
篇16
破碎機司機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，確保破碎作業(yè)的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供有力保障。
篇17
破碎機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，減少因不當操作導致的事故，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇18
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范轉載機破碎機的使用行為，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障工人的生命安全，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定的基礎。
篇19
本規(guī)程旨在保障燃料破碎機的操作安全，預防意外事故，保護操作員的生命安全和設備的正常運轉，提高生產效率，減少因設備故障造成的停機時間，確保企業(yè)的生產活動持續(xù)、穩(wěn)定、高效。
篇20
1. 提高生產效率：通過規(guī)范操作，減少設備故障和停機時間，提升破碎作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 確保人員安全：避免因操作不當導致的意外傷害，保障員工的生命安全。
3. 延長設備壽命：遵循正確的操作步驟，減少設備磨損，延長其使用壽命。
4. 保證產品質量：合理操作可確保破碎物料的粒度均勻，滿足生產工藝需求。
篇21
環(huán)錘破碎機作為礦山、建材等領域的重要設備，其安全技術操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定與和諧。通過規(guī)范的操作流程，降低因誤操作導致的事故風險，實現(xiàn)設備的長期穩(wěn)定運行。
篇22
圓錐破碎機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證設備安全、高效運行，減少故障發(fā)生，延長設備使用壽命，同時保障員工人身安全，提高生產效率，確保產品質量穩(wěn)定。
篇23
本規(guī)程旨在確保雙擊破碎機的安全運行，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設備的正常運轉，提高生產效率，減少因操作不當造成的設備損壞和維修成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇24
圓錐破碎機安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在：
1. 防止意外事故：通過規(guī)范操作，減少因誤操作引發(fā)的設備損壞和人身傷害。
2. 保障生產效率：正確操作能確保設備穩(wěn)定運行，提高生產效率，降低維修成本。
3. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)有助于延長設備使用壽命，降低企業(yè)投資成本。
篇25
制定復合式破碎機安全操作規(guī)程的目的是確保設備穩(wěn)定運行，提高生產效率，同時保障操作人員的生命安全，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，維護企業(yè)正常生產秩序，促進安全生產文化的建設。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程，降低設備故障率，保障生產安全，提高工作效率，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇27
此塑料破碎機安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全性，減少設備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作行為，提高設備利用率，延長設備壽命，降低維護成本，從而提升整體生產效率和經濟效益。良好的安全意識和操作習慣也有助于營造一個健康、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 設備檢查：確保破碎機在啟動前處于良好狀態(tài)，預防因設備故障引發(fā)的安全事故。
2. 操作流程：規(guī)范操作步驟，降低人為錯誤導致的設備損壞或人員傷害風險。
3. 安全預防措施：增強員工安全意識，預防潛在危險。
4. 故障處理：快速有效地應對設備故障，減少生產中斷時間。
5. 日常維護：保持設備性能，延長使用壽命，降低維修成本。
6. 應急預案：面對突發(fā)情況，能夠迅速響應，減少損失。
篇29
本規(guī)程的制定，意在規(guī)范轉載機和破碎機的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害。它強調了預防為主，旨在提升作業(yè)人員的安全意識，減少事故發(fā)生的可能性，同時通過標準化操作，保證設備的穩(wěn)定運行，提高礦山或采石場的整體生產效益。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范超細破碎機的操作流程，確保設備安全、高效運行，降低故障率，延長設備使用壽命，保障操作人員的生命安全，同時保證產品質量的穩(wěn)定性，提高生產效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
破碎機安全技術操作規(guī)程范文
破碎機安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條 必須經過本工種專業(yè)安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。
第3條 掌握所屬設備的構造、技術特征、零部件的名稱和作用,及有關電氣的基本知識。
第4條 熟悉本崗位設備開、停車順序、操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。
第5條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第6條、上崗時按規(guī)定穿戴好有關勞保用品。
二、安全規(guī)定
第7條 破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機的旋轉部件必須設防護罩;不準運轉中打開破碎機箱蓋;不準操作人員站在破碎機上。
第8條 破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。
第9條 大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進行手選,嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內。
第10條 清理破碎機中的雜物或者進行檢修,必須停電并至少有2人在場,1人清理,1人監(jiān)護。
三、工作前的準備
第11條 檢查破碎機溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條 檢查機體內有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破碎機必須保證空載啟動。
第13條 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性檢查,并對設備作如下檢查:
①齒板應無松動、脫落,齒牙應無過度磨損,無缺齒現(xiàn)象。
②各檢查孔和蓋板應復位、關嚴。
③安全防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒必須磁性可靠。
四、正常操作規(guī)定
第14條 當集控開車時,應將轉換開關打至集控位置,并在開關附近觀察啟動情況。就地開車時,接到調度指令后按逆煤流方向空載啟動。
第15條 啟動后要等破碎機正常運轉后方可給料。
第16條 入料量要保持均勻,并要沿齒輥開口均勻下料,防止過載。
第17條 嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機,以免卡住齒輥。
第18條 運行中不得打開破碎機箱蓋,更不準站在破碎機上。
第19條 運行中不得清理破碎機的箱體及各部件。
第20條 運行中,注意檢查:
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱現(xiàn)象
第21條 注意檢查破碎機入料、排料溜槽,避免堵卡后壓住破碎機,影響生產。
第22條 運行中,禁止打開罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。
第23條 運行中,注意破碎后產品的粒度組成,發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象,應及時匯報進行處理。
第24條 接到停車信號后,應立即停止給料,并在機體內物料排空后,才可停車。
五、工藝要求
第25條 破碎作業(yè)是將準備篩分后的粗粒破碎,使其適應入選粒度的要求。破碎后產品不能含過多的超粒,以保證準確的入洗粒度,過粉碎現(xiàn)象對洗選加工也是不利的。
第23條 給料要均勻,即保持給煤量穩(wěn)定,同時應將物料均勻地給到沿齒輥軸線的整個寬度上。
第24條 小時處理量、破碎后產品的超粒含量和粉煤含量是破碎作業(yè)的技術指標。
六、特殊情況的處理
第26條 運行中,如發(fā)現(xiàn)異常音響,應立即停止給料,及時匯報調度,經查清原因并處理后,方可開車。
第27條 發(fā)現(xiàn)下列情況立即停車處理:
①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進入破碎機內堵塞或卡住齒輥,不能工作。
②齒板固定螺絲過于松動。
第28條 破碎機一旦被壓住,應立即停車處理,處理時應打開溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。
第29條 當原煤水分大,煤炭成團,分級不好,大塊煤表面粘煤泥時,雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破碎效果大大降低,這時應停車處理。
七、操作后的工作:
第30條 就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第31條 集控開車時,由調度集中控制停車。
第32條 交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第33條 應在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班破碎機的運轉狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
