花鍵銑床:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
花鍵銑床操作規(guī)程的設立旨在保障生產安全，提高工作效率，確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障和事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，同時保證加工精度，滿足產品設計要求。此外，良好的設備管理和操作習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)。
篇2
本規(guī)程旨在確?；ㄦI銑床操作的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過遵循這些規(guī)程，可以提高生產效率，延長設備壽命，同時培養(yǎng)操作人員的安全意識，降低事故風險，保障工廠的穩(wěn)定運行。
篇3
本規(guī)程旨在確?；ㄦI銑床的安全使用，預防操作過程中可能出現(xiàn)的意外傷害，提高生產效率，保護操作者的身心健康，同時也是企業(yè)安全生產的重要保障，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇4
本規(guī)程旨在確保花鍵銑床的安全運行，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，提高生產效率，保障企業(yè)安全生產環(huán)境，同時也是對員工個人安全的必要保護，增強員工的安全意識和技能，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇5
花鍵銑床操作規(guī)程的設立旨在確保生產安全，提高加工精度，延長設備壽命，降低故障率。通過規(guī)范的操作流程，能有效防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，保證產品質量的穩(wěn)定性，提高生產效率，同時也有利于員工技能的提升和標準化作業(yè)的推行。
篇6
花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程旨在確保銑工在操作過程中的人身安全，防止設備損壞，提高生產效率，保證產品質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風險，提高工作環(huán)境的安全性，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本。
花鍵銑床:安全操作規(guī)程范文
1.【目的】
正確、合理、高效地使用設備。
2.【適用范圍】
適用于花鍵銑床。
3.【引用文件】
花鍵銑床使用說明書。
4.【職責】
生產部負責設備的日常維護、保養(yǎng).
5.【工作要求】
5.1技能要求
5.1.1設備須指定專人操作,并經有關安全培訓和操作培訓,合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設備。
5.2 工作前
5.2.1查驗“交接班記錄”。
5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。
5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。
5.2.4停機8小時以上使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認運轉正常后,方可開始工作。
5.3工作中
5.3.1嚴禁超性能使用機床。
5.3.2禁止在機床導軌表面、油漆表面放置物品。
5.3.3根據(jù)加工的材質、鍵深或模數(shù),調整好銑頭轉角,選擇并調整好銑刀轉速及進給量,同時調整銑刀轉向,工作臺移動方向,銑頭轉角后,必須緊固。
5.3.4工作臺止動檔塊、進刀保險檔塊及各部位緊固螺釘調整后必須緊固。
5.3.5對加工精度要求很高或負荷很大的工作(相當齒輪模數(shù)6),應分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。
5.3.6需要停機時先停進給運動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。
5.3.7機床運行中嚴禁進行擦拭、調整、測量和清掃等工作
5.4工作后
5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機”位置,切斷電源。
5.4.2進行日常維護保養(yǎng)。
5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
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