移動空壓機:安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范移動空壓機的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，保障操作人員的安全，延長設備使用壽命，為工程項目的順利進行提供可靠的空氣壓縮動力支持。
篇2
制定并執(zhí)行移動空壓機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，延長空壓機的使用壽命，同時確保工作流程的高效和穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少因不當使用導致的事故風險，降低維修成本，提高生產效率。
篇3
本規(guī)程旨在確保移動空壓機的安全、高效運行，預防因不當操作導致的設備損壞、人身傷害和生產事故。通過規(guī)范操作流程，提高員工對設備的理解，延長設備壽命，保障作業(yè)現場的安全環(huán)境，提升工作效率，從而實現企業(yè)的可持續(xù)生產目標。
篇4
本規(guī)程旨在提供一套標準化的操作流程，以減少因誤操作導致的事故，保護員工的生命安全，延長空壓機的使用壽命，降低維修成本，提高工作效率。通過遵守這些規(guī)定，可以確保小型移動空壓機在各種工作環(huán)境中安全、高效地運行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范移動空壓機的安全操作，防止因誤操作引發(fā)的設備損壞和人員傷害，提高工作效率，延長設備壽命，保障生產安全和企業(yè)利益。
移動空壓機:安全技術操作規(guī)程范文
1. 空壓機操作工必須經過安全技術培訓,考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關,要有可靠的接地裝置。
4. 開機前應確認機組內無人、無物,并檢查設備各部連接正常無誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關上機組門,方可開機。
5. 空壓機必須按指定方向運轉。第一次開機或電源線變動時,必須進行轉向測試,注意機組轉向是否按箭頭所指方向運轉。測試方法如下:按下“on”鍵,空壓機轉動,立即按“緊急停止按鈕”,確認 空壓機轉向是否正確。冷卻風扇也必須測試轉向是否正確。
6. 啟動時,按下“on”鍵,啟動壓縮機運轉,觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機檢修。
7. 運轉中,每2小時檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時注意設備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運轉中,如發(fā)現油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時,應立即停機,10分鐘后,觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內部無壓力時再補充潤滑油。
9. 停機時,按下“off”鍵,壓縮機自動停止。正常情況下,請勿使用“緊急停止按鈕”停機。
10. 每班停機確認無壓力后,應松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結水,然后再擰緊。
11. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞。
12. 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并作出顯著標記。
13. 檢修或維護保養(yǎng)時應確認電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志,以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機維護時,必須等待整機冷卻后,并將系統(tǒng)內壓縮空氣安全釋放,維護人員盡可能避開任何排氣口,關閉相應隔離閥。
15. 清洗機組零部件時,應用無腐蝕的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
16. 空壓機的安全閥等保護系統(tǒng)應定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。
