電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動鑿巖機的電源線、開關(guān)、鉆頭等部件是否完好無損，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對人體造成傷害。
3. 穩(wěn)固站立：操作時，保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，確保身體平衡，避免因機器振動導(dǎo)致的摔倒。
4. 開啟電源：接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查，確認無異常后再進行鑿巖作業(yè)，避免突然啟動造成的沖擊。
5. 鉆孔角度：根據(jù)工程需要，調(diào)整鑿巖機的角度，確保鉆孔方向正確，避免因角度不當引發(fā)的危險。
6. 操作力度：用力均勻，避免過度施力導(dǎo)致設(shè)備損壞或失去控制。遇到硬質(zhì)巖石，應(yīng)適當減慢速度。
7. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切留意電動鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱過度或鉆頭磨損嚴重，立即停機檢查。
8. 切勿強行操作：遇到卡鉆等情況，不可強行轉(zhuǎn)動或拉動，應(yīng)先切斷電源，采取適當方法解除卡鉆。
9. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，及時斷電，清潔設(shè)備，做好日常維護，延長設(shè)備使用壽命。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作員必須接受專門培訓(xùn)，了解電動鑿巖機的工作原理和安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
11. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇觸電、機械故障等緊急情況，迅速切斷電源，及時報告并采取相應(yīng)措施。
12. 遵守現(xiàn)場規(guī)則：嚴格遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同營造安全有序的作業(yè)環(huán)境。
通過嚴格執(zhí)行這些電動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程，我們可以確保每一位操作員在工作中得到充分的保護，減少意外事故的發(fā)生，保證工程項目的順利進行。請所有員工牢記并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護我們的安全文化。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電動鑿巖機的各部件是否完好，電源線無破損，開關(guān)動作靈活，確保鑿巖頭牢固安裝。
2. 個人防護：操作者必須穿戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。
3. 穩(wěn)定操作：使用時，確保鑿巖機穩(wěn)固放置，避免機器滑動或翻倒。保持身體穩(wěn)定，避免用力過猛導(dǎo)致失去平衡。
4. 啟動與停止：開啟電動鑿巖機時，應(yīng)緩慢按下啟動按鈕，停機時則需先松開工作壓力，再關(guān)閉電源，不可直接切斷電源。
5. 工作過程：鑿巖過程中，注意力要集中，隨時注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 遵守規(guī)程：所有操作人員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電動鑿巖機的工作原理和操作方法，熟知安全規(guī)程，并在實際操作中嚴格遵守。
8. 危險區(qū)域警告：在鑿巖作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員靠近，以防意外發(fā)生。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并準備應(yīng)急救援計劃，如遇到突發(fā)情況，能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
10. 遵循環(huán)保規(guī)定：在鑿巖過程中，應(yīng)采取措施減少噪聲和粉塵污染，符合環(huán)保要求。
11. 記錄與反饋：記錄每次使用情況，包括設(shè)備運行時間、故障情況等，及時向上級報告，以便于設(shè)備管理和維護。
通過以上電動鑿巖機安全操作規(guī)程的實施，我們可以有效地預(yù)防安全事故，提高工作效率，確保項目的順利進行。每一位操作者都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，以實際行動保障自身和他人的安全。
篇3
1. 在潮濕環(huán)境中使用電動鑿巖機時，應(yīng)特別注意防止觸電，確保設(shè)備絕緣良好。
2. 鉆孔過程中，如果遇到硬石或其他異常情況，不可強行作業(yè)，應(yīng)立即停機檢查。
3. 避免長時間連續(xù)工作，以防電機過熱，應(yīng)適時休息，冷卻設(shè)備。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理灰塵和碎屑，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
5. 培訓(xùn)員工掌握正確的操作技巧和應(yīng)急處理方法，定期進行安全演練。
6. 遇到緊急情況，如設(shè)備失控或人員受傷，應(yīng)立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需要每位操作員嚴格遵守，以確保電動鑿巖機的安全、高效運行。只有通過規(guī)范的操作和嚴謹?shù)陌踩庾R，我們才能在保證生產(chǎn)進度時，實現(xiàn)零事故的目標。
交底內(nèi)容：
1．啟動前，應(yīng)檢查全部機構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點檢查漏電保護器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動機構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)；當轉(zhuǎn)向不對時，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進與反退，都應(yīng)待主傳動電動機或回轉(zhuǎn)電動機安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。
7．鉆孔時，應(yīng)在推進結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機檢查。
9．移動鉆機應(yīng)有專人指揮。移動時，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
