天然氣壓縮機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 操作時應穿戴防護裝備，遵守現場安全規(guī)定，嚴禁煙火。
3. 在設備運行過程中，嚴禁對壓縮機進行任何調整或維修。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
5. 遇到緊急情況，如火災、嚴重泄漏等，立即啟動應急預案，疏散人員，并及時報警。
6. 注意觀察壓縮機運行聲音，如有異常噪音，應立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)時，務必關閉電源，防止電擊傷害。
8. 不得隨意更改設備參數設置，避免影響設備性能。
9. 對于老舊設備，應增加檢查頻率，確保其安全運行。
10. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設備技術的進步和安全標準的提升。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全放在首位，確保天然氣壓縮機的平穩(wěn)運行，為能源供應提供堅實保障。
篇2
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在壓縮機運行過程中，嚴禁進行任何可能引起危險的操作，如接觸運動部件、拆卸防護罩等。
3. 發(fā)現故障時，應及時停機并向維修人員報告，切勿自行處理。
4. 保持工作場所整潔，避免油污、雜物引發(fā)安全事故。
5. 工作結束后，務必關閉電源，防止非工作時間設備意外啟動。
6. 在高溫、高壓環(huán)境下作業(yè)，必須佩戴相應防護裝備，遵守安全規(guī)定。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保天然氣壓縮機的安全運行和人員安全。任何疏忽都可能導致嚴重后果，每位員工都應對此負責。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 在進行任何維護工作前，務必切斷電源，確保個人安全。
3. 不得擅自調整設備參數，以免影響設備性能。
4. 發(fā)現異常情況，應立即報告并采取相應措施，避免擴大故障。
5. 記錄操作日志，以便追蹤設備狀態(tài)和維護歷史。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油液和零部件。
請所有相關人員嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護天然氣壓縮機的正常運行，確保生產活動的順利進行。
篇4
1. 操作前準備：
- 檢查壓縮機周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查壓縮機各部件，確認無松動、損壞或泄漏現象。
- 確認潤滑油量充足，電氣系統接線正確，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動壓縮機，不得超負荷運行。
- 運行過程中密切監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在允許范圍內。
- 注意聽察設備運行聲音，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 定期進行設備清潔，清除積塵和油污。
- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯、潤滑油和其他消耗品。
- 長時間停機前，應排空壓縮機內的天然氣，防止冷凝水積聚。
4. 安全措施：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書。
- 在壓縮機運行時，禁止無關人員接近。
- 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、護目鏡和聽力保護器。
- 設立應急計劃，應對可能發(fā)生的泄漏、火災等緊急情況。
5. 故障處理：
- 發(fā)現設備異常時，立即停機并報告給維修人員。
- 不得擅自拆卸設備，以免破壞原有密封或引發(fā)安全事故。
- 維修完成后，需進行試運行，確認無問題后方可正式投入生產。
6. 記錄與報告：
- 記錄每次操作、維護和故障信息，以便分析設備性能和故障趨勢。
- 對于重大問題，應及時向上級匯報，采取改進措施。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應結合實際情況和設備手冊進行。操作人員需始終保持警惕，靈活應對各種情況，確保天然氣壓縮機的安全高效運行。
天然氣壓縮機操作規(guī)程范文
一、運行前檢查
1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內,如液位過低,必須及時添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。
4. 檢查進氣閥門是否打開,排污閥和進氣氣動閥門是否關閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤車數轉,查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。
二、手動功能
每次啟動設備前,必須進入手動功能界面進行以下操作后方可自動啟動壓縮機
1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動預潤滑油泵3-5秒 停止預潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預潤滑油泵。
三、自動啟動
1. 按實際情況設置啟動壓力(方法見步驟6)。
2. 當壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調節(jié)開關打至自動狀態(tài)
3. 盤車2圈,電機轉動靈活,曲軸箱無異音
4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設備旁操作臺上的啟動鍵,設備自動啟動。
5. 啟動過程中如出現異常,立即按下停止鍵,防止設備故障;運行3分鐘后記錄各項數據。
四、自動停止
1. 當壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。
2. 消除壓力上限報警 點擊數據顯示按鍵,進入主畫面
3. 將設備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設備進入待機狀態(tài)
4. 自動停止后必須將設備打至手動狀態(tài),防止設備帶壓啟動導致配電箱故障。
五、系統數值調整方法
1. 如在操作界面,點擊退出按鍵
2. 點擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數據并退出參數修改界面
4. 數值調整不得超過說明書要求范圍,調整數值必須兩人在場,一人調整一人確認,并將調整結果記錄。
六、報警消除
1. 記錄報警顯示內容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。
3. 維修設備時必須斷開設備電源。
