氬氣充裝安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
氮?dú)鍤獬溲b車(chē)間安全操作規(guī)程的制定，目的在于規(guī)范員工的操作行為，提高工作效率，降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保障員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，防止環(huán)境污染，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范氬氣充裝作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)提高氬氣資源的利用效率，降低潛在損失。
篇3
氬氣充裝工藝的安全操作
氬氣充裝工藝的安全操作旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如爆炸、泄漏等。正確操作也能保證氬氣的質(zhì)量，確保其在焊接、金屬處理等領(lǐng)域的應(yīng)用效果。此外，遵循規(guī)程能降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇4
氬氣充裝安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如爆炸、泄漏等。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以保證氬氣的質(zhì)量，確保其在焊接、金屬加工等領(lǐng)域的應(yīng)用效果，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇5
氮、氬氣充裝車(chē)間安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)的安全管理形象。
篇6
氬氣充裝操作規(guī)程旨在保證氣體充裝的安全性與準(zhǔn)確性，防止泄漏、超壓等危險(xiǎn)情況發(fā)生。遵循規(guī)程能夠確保氬氣的純度，防止混合氣體對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，同時(shí)保障工作人員的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。
氬氣充裝安全操作規(guī)程范文
1、永久氣體氣瓶充裝站在操作中必須嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(2000年版)、《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》、《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。
2、待充氣瓶(空瓶)只準(zhǔn)從經(jīng)過(guò)入場(chǎng)登記和初檢合格的氣瓶中(合格區(qū))提取。
3、空瓶上架前還應(yīng)充裝人員復(fù)查,復(fù)查內(nèi)容按本公司的《永久氣體氣瓶充裝前的檢查與處理規(guī)定》執(zhí)行。只有經(jīng)過(guò)復(fù)查合格的方可上架待充裝。
4、充裝人員每班不得少于2人(持證上崗)操作。氧氣充裝人員的衣服、手套、工具等嚴(yán)禁沾有油脂,充氧設(shè)備一律嚴(yán)格脫脂處理。氧壓表一律不得用其他壓力表代替。
5、充裝前,充裝過(guò)程和充裝完畢都要與相關(guān)崗位人員溝通,并做好準(zhǔn)備。
6、還應(yīng)檢查充裝總閥、儀表、充裝接頭及導(dǎo)管等,都應(yīng)處于完好狀態(tài)。待充裝氣瓶系好防護(hù)鏈。所掛空瓶不得少于10只,并開(kāi)啟瓶閥使之處于待充氣狀態(tài)。
7、開(kāi)關(guān)閥們應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁操之過(guò)急,以防損壞閥門(mén)及強(qiáng)烈的摩擦或沖擊產(chǎn)生高溫,引發(fā)燃燒或爆炸。
8、在充氣過(guò)程中根據(jù)需要監(jiān)測(cè)氣體的質(zhì)量。隨時(shí)注意壓力的上升情況。當(dāng)氣瓶充至5mpa時(shí),應(yīng)用手觸摸瓶體,以判斷充裝是否進(jìn)氣(已進(jìn)氣的氣瓶有溫度,未進(jìn)氣的氣瓶無(wú)溫升)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)“冷瓶”即未進(jìn)氣的氣瓶時(shí)應(yīng)先關(guān)閉該瓶瓶閥和支管閥,再卸下氣瓶,查找原因針對(duì)處理。
9、嚴(yán)禁帶壓檢修設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表。
10、當(dāng)瓶壓升至1.5mpa以上時(shí),不準(zhǔn)插入空瓶,避免流速過(guò)快,沖擊著火或爆炸發(fā)生。
11、當(dāng)瓶壓升至12mpa以后,盡量不要在充氣臺(tái)逗留,操作人員在操作臺(tái)前堅(jiān)守崗位。
12、當(dāng)瓶壓充裝到14.7mpa時(shí),立即切換總閥換向,然后緩慢關(guān)閉各瓶的瓶閥。之后再緩慢放掉匯流排內(nèi)的氣體。當(dāng)壓力表指針迅速下降,證明各瓶閥已關(guān)死,否則應(yīng)查找未關(guān)死的瓶閥再關(guān)死。只能在壓力表指針回零位之后,才準(zhǔn)松開(kāi)充氣接頭并懸掛。解開(kāi)氣瓶防護(hù)鏈,準(zhǔn)備下瓶。
13、充氣過(guò)程要嚴(yán)格控制充裝速度,使之不大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))且充裝時(shí)間不得少于30分鐘。為此應(yīng)調(diào)整液體泵的轉(zhuǎn)速。
14、保持室內(nèi)通風(fēng)良好,禁止在室內(nèi)任意排氣和動(dòng)火。
15、下瓶時(shí)空實(shí)瓶分開(kāi)堆放。堆放時(shí)注意瓶子要靠攏放平穩(wěn),以防倒瓶事故發(fā)生。
16、如實(shí)填寫(xiě)充裝記錄和填寫(xiě)標(biāo)簽。將標(biāo)簽牢固貼在氣瓶上。
