工貿(mào)企業(yè)剪板機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)員工在剪板機和折彎機操作過程中的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。遵守此規(guī)程，能有效預(yù)防工傷事故，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇2
本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)在使用剪板機和折彎機時的安全，防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故，降低員工受傷風(fēng)險，提高工作效率，同時也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。通過規(guī)范的操作流程，增強員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)剪板機安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險。通過明確的操作指南，可以減少因操作不當(dāng)造成的意外傷害，提升員工的安全意識，同時保證企業(yè)的正常運行，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)企業(yè)剪板機安全操作規(guī)程范文
1、 剪板機必須由專人負責(zé)管理。
2、 一臺剪板機不準(zhǔn)兩人同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,兩人協(xié)同剪料時,必須由一人統(tǒng)一指揮,加強聯(lián)系,手腳動作一致。
3、 開機前,要仔細檢查機床轉(zhuǎn)動部分、安全裝置、潤滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。
4、 機器開動后,先空轉(zhuǎn)幾個循環(huán),在確保無異常情況后,方可進行作業(yè)。
5、 機臺上不準(zhǔn)堆放雜物和工具,做到時刻保持機床及場地清潔。
6、 開車工作后,不準(zhǔn)為了省事打連車,應(yīng)每踩腳踏板一次,將腳立即從踏板抬起。
7、 送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?入料時,手指必須離開刀口200毫米以外。剪板機后不準(zhǔn)站人,接料。
8、 剪切時壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,嚴(yán)禁超負荷使用。
9、 經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動
10、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時,刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,使上下刀片往復(fù)運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。
11、調(diào)整和清掃必須停車進行。
12、調(diào)整刀片(對刀)后,需要開空車檢驗,嚴(yán)禁突然起動
13、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。
14、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
15、工作完畢,切斷電源,鎖好電源箱。
剪板機安全操作規(guī)程
一、禁止超長度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備工作。電動機不準(zhǔn)帶負荷起動,開車前應(yīng)將離合器脫開。
三、工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn),觀察刀片運動有關(guān)阻礙,再開空車檢驗正常后才能開始剪料,嚴(yán)禁突然起動。
四、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動。
五、送料時要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人,接料。
六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時,刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。
七、調(diào)整清掃必須停車進行。
八、調(diào)整刀片(對刀)后,需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。
九、工作臺上不得放置其他物品。
卷板機安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備。
1、 檢查各部位有無異常,緊固螺釘(帽)不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽?。
