沉降離心機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確保離心機周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
- 檢查離心機的固定螺栓是否緊固，防護罩是否完好。
- 查看電源線是否有破損，接地是否良好。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開電源開關(guān)，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 加入物料前，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無損壞，物料容器安裝牢固。
3. 運行過程：
- 按照設(shè)定的參數(shù)進行操作，不得超速或超載運行。
- 運行過程中，嚴(yán)禁打開防護罩或接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理離心機內(nèi)外部，保持清潔。
- 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 定期校驗儀表，確保測量準(zhǔn)確。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
- 不得自行拆卸設(shè)備，以免加重故障。
6. 設(shè)備關(guān)閉：
- 停止運行后，待轉(zhuǎn)子完全靜止再進行物料取出。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄操作日志，包括運行時間、異常情況及處理措施。
7. 安全警示：
- 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
- 工作時應(yīng)佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡等。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，確保緊急情況下能及時響應(yīng)。
沉降離心機的操作需要謹(jǐn)慎細(xì)致，每個步驟都關(guān)乎到安全和效率。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保設(shè)備安全、高效地運行，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。
篇2
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確認(rèn)離心機電源插頭插好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查離心機腔體內(nèi)部是否清潔，無殘留物。
- 確認(rèn)轉(zhuǎn)子安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 根據(jù)樣本類型選擇合適的離心管和轉(zhuǎn)子，確保質(zhì)量匹配。
2. 操作啟動與運行：
- 將樣品均勻分配到離心管中，注意平衡，避免離心過程中產(chǎn)生劇烈振動。
- 關(guān)閉離心機門，確保門鎖緊。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)碾x心速度和時間，不要超過設(shè)備允許的最大值。
- 啟動離心機時，人員應(yīng)保持在安全距離內(nèi)，以防意外發(fā)生。
3. 樣品處理與分離：
- 離心結(jié)束后，待離心機完全停止轉(zhuǎn)動后再打開門。
- 注意取出樣品時防止?fàn)C傷或濺出，尤其處理高溫或有害物質(zhì)時。
- 分離后的樣品應(yīng)迅速處理，避免影響結(jié)果。
4. 清潔與維護：
- 每次使用后，及時清理離心機腔體和離心管，避免化學(xué)殘留。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如潤滑轉(zhuǎn)軸、更換磨損部件等。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
5. 故障排查與報告：
- 對于小故障，如輕微振動，可參照用戶手冊進行初步排查。
- 若問題嚴(yán)重或無法自行解決，應(yīng)立即停機并向?qū)I(yè)技術(shù)人員報告，切勿自行拆修。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指南，但具體操作可能因設(shè)備型號、實驗需求和環(huán)境條件而異。操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，并始終將安全放在首位。在操作過程中，如遇到任何不確定的情況，應(yīng)立即停止并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇3
1. 在啟動前，務(wù)必檢查離心機各部件是否完好，篩網(wǎng)是否牢固，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 操作人員應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋，并遵守車間內(nèi)的個人衛(wèi)生規(guī)定。
3. 啟動設(shè)備前，確保離心機內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全門和防護罩。
4. 按照操作面板上的指示進行操作，不得超速或超負(fù)荷運行，避免設(shè)備過熱。
5. 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或篩網(wǎng)堵塞等情況，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理或維修工作，避免旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
7. 對于任何故障，未經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)，禁止自行拆解或修理。
8. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔篩網(wǎng)、潤滑軸承等，確保設(shè)備良好運行。
9. 在進行操作培訓(xùn)時，必須確保操作人員充分理解和掌握規(guī)程內(nèi)容，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
11. 遵守應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，確保人員安全撤離。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全及設(shè)備正常運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，望大家重視并執(zhí)行。
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 掌握沉降機的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點及使用方法。
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第4條 了解沉降機的冷卻水系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。
第5條 熟悉本崗位設(shè)備的開停車程序及上下工序的聯(lián)系。
第6條 上崗時必須穿戴好勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第7條 離心機不得超負(fù)荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。
第8條 離心機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。
第9條、 設(shè)備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。
第10條 沉降離心機的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。
第11條 沉降離心機必須裝設(shè)安全保護裝置及傳感器。
三、工作前的準(zhǔn)備
第12條 開車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現(xiàn)象。
第13條 檢查傳動三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。
第14條 檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時及時添加。
第15條 檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。
第16條 了解601粗粒煤泥濃縮機底流情況,確定開啟臺數(shù)及入料閥門的大小。
四、正常操作的規(guī)定
第17條 接到開車信號后,一人操作,一人監(jiān)護啟動開車。
第18條 先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1mpa),且正常運轉(zhuǎn)5min后,方可啟動沉降機主電機。
第19條 沉降機一定要空載啟動,待電機切換電阻運轉(zhuǎn)正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90a-140a)及時調(diào)整。
第20條 運行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第21條 一般情況下,要將601底流降至300g/l以下,方允許停車。
第22條 正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門,用清水沖洗沉降機筒體及螺旋推進器10-15min,方可停主電機,待主電機停止運轉(zhuǎn)后,再停潤滑油泵。
五、特殊情況下的處理
第23條 沉降機運行中出現(xiàn)切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉(zhuǎn)子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴(yán)禁帶料強行啟動。
六、操作后的工作
第28條 停車前,要先停止給料,將機體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車,嚴(yán)禁待料停車。
第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第30條、應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班沉降離心機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
