拋丸室操作規(guī)程目的和意義
篇1
拋丸室操作規(guī)程旨在規(guī)范拋丸工藝流程，確保設(shè)備高效運(yùn)行，提高工件表面處理質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)拋丸處理，可以去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，提高工件的抗疲勞性能和涂裝附著力，為后續(xù)的加工或涂層打下良好基礎(chǔ)。遵守規(guī)程能保障操作人員的安全，降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
篇2
制定拋丸室人員安全操作規(guī)程的目的是為了保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)整體的安全文化，營(yíng)造安全的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的歸屬感和信任感。
篇3
本規(guī)程旨在確保拋丸室操作人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過(guò)遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防粉塵爆炸、彈丸傷人等事故，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的健康。
篇4
本規(guī)程旨在確保拋丸室作業(yè)人員的安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境。遵守這些規(guī)程，能夠減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，降低企業(yè)因事故造成的損失，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇5
拋丸室操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降。其重要意義在于：
1. 提升工作效率：規(guī)范的操作能保證拋丸處理的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標(biāo)準(zhǔn)保證了工件表面處理的質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
拋丸室操作規(guī)程范文
本規(guī)程適用機(jī)型：3720和qtq0100
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，通知維修人員修理；
b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng)，如提升機(jī)、螺旋輸送篩（或多角篩）、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理；
c、檢查懸鏈及輔助鏈?zhǔn)欠裼兴蓜?dòng)和脫軌象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)通知維修人員修理；
d、檢查拋丸室內(nèi)有無(wú)落下的鑄件，如有落下鑄件，應(yīng)及時(shí)清除；
e、檢查防護(hù)簾和防護(hù)板的完好性，不允許缺少或出現(xiàn)過(guò)大的磨損，否則應(yīng)于更換；
f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如磨損嚴(yán)懲或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)更換或通知維修人員修理；
g、分別啟動(dòng)各個(gè)機(jī)構(gòu)，檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運(yùn)動(dòng)情況，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、工人各還必須遵守：
a、操作人員帶好防護(hù)用具，以免鐵丸傷人；
b、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按下列順序進(jìn)行： 風(fēng)機(jī)斗式提升機(jī)螺旋篩（或多角篩）拋頭腦1，2，3，4，5，6，輔助鏈鐵丸閘門(mén)懸鏈。停機(jī)順序相反，即懸鏈鐵丸閘門(mén)輔助鏈拋頭螺旋篩（或多角篩）提升機(jī)風(fēng)機(jī)。
c、必須在懸鏈上掛潢30個(gè)掛鉤的鑄件后，才能一面清理，一面連續(xù)掛鑄件；
d、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查拋丸頭，螺旋輸送器提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鏈板帶工作的平穩(wěn)性，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、工作中還必須遵守：
a、工作時(shí)、操作人員帶好防護(hù)用具，以免鐵丸傷人；
b、按下列順序開(kāi)車(chē)：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)打開(kāi)滾動(dòng)大門(mén)開(kāi)動(dòng)加料斗點(diǎn)動(dòng)鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動(dòng)大門(mén)開(kāi)動(dòng)鏈板帶啟動(dòng)拋丸頭開(kāi)動(dòng)螺旋輸送器啟動(dòng)提升機(jī)打開(kāi)鐵丸閘門(mén)。停車(chē)順序與此相反；
c、經(jīng)常注意拋頭運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，如拋頭震動(dòng)大，應(yīng)通知維修人員修理。
d、每次加入鑄伯的重量不超過(guò)500公斤，不少于300公斤，視鑄件的大小和形狀而定；
e、根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補(bǔ)充新鐵丸，并注意不要壓死提升機(jī)；
f、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，不可使鏈板反向運(yùn)動(dòng)；
g、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)啟滾筒門(mén)；
h、當(dāng)拋丸頭工作時(shí)，不得停止螺旋輸送器和提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)。
