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精密機(jī)床通用操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

精密機(jī)床通用操作規(guī)程目的和意義

精密機(jī)床通用操作規(guī)程目的和意義

篇1

精密機(jī)床通用操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少?gòu)U品產(chǎn)生,提升生產(chǎn)效率,從而保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

這些操作規(guī)程旨在確保精密機(jī)床的高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢及人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

篇3

精密機(jī)床操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少?gòu)U品產(chǎn)生,提高生產(chǎn)精度。嚴(yán)格的規(guī)程也有助于防止意外傷害,確保員工的生命安全。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣可以減少停機(jī)時(shí)間,保持生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

精密機(jī)床通用操作規(guī)程范文

一、基本要求:

精密機(jī)床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車(chē)床以及其他高精度機(jī)床而言。

1、精密機(jī)床必須嚴(yán)格定人定機(jī)并保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定。

2、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機(jī)床。

3、操作者須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。

4、操作者應(yīng)保持本機(jī)床及全部附件的完正與良好,對(duì)本機(jī)床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。

5、精密機(jī)床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專(zhuān)用的。

6、操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無(wú)積灰、無(wú)切屑,不堆放與工作無(wú)關(guān)的工件和什物。打掃工作間時(shí),只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。

二、工作前認(rèn)真作到:

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2、檢查機(jī)床外露導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面及工作臺(tái)面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油。

3、檢查機(jī)床工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及各主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷、如有,應(yīng)通知、班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。

4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。

5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手丙、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。

6、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機(jī)動(dòng)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。

8、停車(chē)一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見(jiàn)附錄ⅰ)的開(kāi)車(chē)程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)五分鐘以上。檢查:

(1)操縱手柄、伐門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

(2)機(jī)床的防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

(3)根據(jù)工件加工要求,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。

(4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑的部位是否有油,潤(rùn)滑是否有油,潤(rùn)滑是否良好。

(5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。

凡連班交接班的設(shè)備,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)一切無(wú)誤后,方能開(kāi)始工作。

三、 工作中認(rèn)真作到:

1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē),關(guān)閉電源、氣源。

2、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。

3、絕對(duì)禁止在精密機(jī)床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機(jī)床上加工。

4、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動(dòng)葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打,不準(zhǔn)用加長(zhǎng)手柄增加力短的方法緊固。

5、不準(zhǔn)在機(jī)床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

6、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測(cè)量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

7、加工過(guò)程中,刀具未離開(kāi)工件不準(zhǔn)停車(chē)。

8、應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。

11、經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑、油污保持機(jī)床清潔。

12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē),保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

四、工作后認(rèn)真作到:

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等腐縱手柄板到非工作位置上。

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

3、清除切屑、認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面及工作臺(tái)等處加油保養(yǎng)。用拖把擦凈工作間。

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題填到交接班記錄本中,做好交班工作。

附錄1:液體靜壓裝置(如靜壓軸承、導(dǎo)軌)使用規(guī)定。

1、先啟動(dòng)靜壓裝置供油系統(tǒng)油泵,一分鐘后壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值,壓力油使主軸或工作臺(tái)浮起,才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)。

2、靜壓裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)停止供油。只有在主軸或工作臺(tái)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才能停止供油。

3、靜壓供油系統(tǒng)發(fā)生故障突然中斷供油時(shí),必需立即停止靜壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常觀察靜壓油箱和靜壓軸承或靜壓導(dǎo)軌上的油壓表,保持油壓的穩(wěn)定。如油壓不穩(wěn)定或發(fā)出不正常的噪音等異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停車(chē)檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。

5、注意檢查靜壓油箱內(nèi)油面下降情況,油面高度低于油箱高度的三分之二時(shí),必須補(bǔ)充加油。

6、二班制工作的機(jī)床,靜壓油箱的每年清洗換油一次,靜壓裝置每年拆洗一次。

精密機(jī)床通用操作規(guī)程目的和意義(3篇)

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